- Die deeltjiegrootte -samestelling van aggregate verwys na die verhouding van deeltjies van verskillende groottes. Die vermenging van deeltjies van verskillende vlakke in 'n sekere verhouding in plaas daarvan om slegs een soort deeltjie te gebruik, is om grafietelektrodeprodukte te maak, het 'n hoër digtheid, kleiner poreusheid en voldoende meganiese sterkte. Na vermenging van deeltjies van verskillende groottes in verhouding, kan die gapings tussen groot deeltjies deur kleiner deeltjies of poeier gevul word. Dit is soortgelyk aan die effek van die vermenging van klippies, sand en sement in verhouding wanneer u beton voorberei. Die verhouding van grafietelektrodeprodukte volgens deeltjiegrootte is egter nie net om die produkdigtheid te verbeter, poreusheid te verminder en voldoende meganiese sterkte te verkry nie, maar het ook 'n paar ander funksies.
Groot deeltjies speel 'n skeletrol in die struktuur van grafietelektrodeprodukte. Die grootte en hoeveelheid groot deeltjies kan die termiese vibrasieweerstand van die produk verbeter (wat nie maklik is om te kraak tydens vinnige verkoeling en verhitting nie) en die termiese uitbreidingskoëffisiënt van die produk te verminder. Daarbenewens is daar minder krake en afvalprodukte tydens die pers- en bakprosesse van die produk. As daar egter te veel groot deeltjies is, sal die poreusheid van die produk aansienlik toeneem, die digtheid verminder en die meganiese sterkte sal afneem. Boonop is dit moeilik vir die produk om 'n gladder oppervlak tydens verwerking te bewerkstellig.
Die funksie van klein deeltjies is om die gapings tussen groot deeltjies te vul. Die hoeveelheid klein deeltjies wat gepoeier is, is gewoonlik 'n aansienlike verhouding tydens die voorbereiding van die bestanddele, wat soms 60% tot 70% bereik. Die aantal klein deeltjies met poeierige poeier kan die poreusheid van die produk verminder, digtheid en meganiese sterkte verbeter en die oppervlak van die produk gladder maak tydens verwerking. 'N Oormatige hoeveelheid klein deeltjies wat poeier is, sal egter die moontlikheid van produkkrake in prosesse soos rooster en grafitisering aansienlik verhoog, en die termiese vibrasieweerstandigheid en oksidasie -weerstand van grafietelektrodeprodukte sal tydens gebruik afneem. Hoe meer poeierde klein deeltjies gebruik word, hoe meer kleefdosis is nodig. Die oorblywende koolstoftempo van bindmiddel (steenkool teerhoogte) na kalsinering is oor die algemeen ongeveer 50%. Daarom het die oormatige gebruik van klein deeltjies nie veel voordeel aan die kwaliteit van die finale produk nie. Verskillende variëteite en spesifikasies van grafietelektrodeprodukte het verskillende deeltjiegrootte -samestellings.
Postyd: 3 月 -20-2024
