Wat is die uitstekende eienskappe van grafietelektrode materiale

1 、 CNC -bewerking het vinnige verwerkingsnelheid, hoë snyvermoë en maklike herstel

Die CNC-bewerkingsnelheid van grafiet is vinnig, 4-5 keer die van koperelektrodes. Die snelheid van die akkurate bewerking is veral uitstaande, en die sterkte daarvan is baie hoog. Vir ultra-hoë (40-100 mm) en ultra-dun (0,2-0,8 mm) grafietelektrodes word hulle nie maklik vervorm tydens verwerking nie. Boonop moet produkte in baie gevalle 'n goeie tekstuureffek hê, wat vereis dat dit nodig is om dit so veel as moontlik as integrale grafietelektrodes te maak. Daar is egter verskillende verborge hoeke in die produksie van integrale grafietelektrodes. As gevolg van die maklike aard van grafiet, word hierdie probleem maklik opgelos en word die aantal elektrodes aansienlik verminder, wat koperelektrodes nie kan bereik nie.

2 、 Nie net is dit liggewig nie, maar dit het ook lae koste

In die produksiekoste van 'n stel vorms is die CNC -bewerkingstyd, EDM -tyd, elektrodeverlies, ens. Van grafietelektrodes verantwoordelik vir die oorgrote meerderheid van die totale koste, en dit word alles bepaal deur die elektrodemateriaal self.VergelykOm koper te koper, het grafietelektrodes 'n snelheid en EDM-snelheid wat 4-5 keer vinniger is as koper. Terselfdertyd kan die kenmerk van minimale slytasie en die produksie van integrale grafietelektrodes die aantal elektrodes verminder, wat weer die verbruiksgoedere en die bewerkingstyd van die elektrodes verminder. Al hierdie dinge kan die produksiekoste van vorms aansienlik verlaag.

3 、 Vinnige EDM -vorming, lae termiese uitbreiding en lae verlies

As gevolg van die beter geleidingsvermoë van grafietelektrodes in vergelyking met koper, is hul ontladingsnelheid 4-5 keer vinniger as koper. En dit kan 'n groot stroom weerstaan ​​tydens ontslag, wat meer voordelig is vir ruwe elektriese ontladingsbewerking. Intussen, op dieselfde volume, is die gewig van grafietelektrodes 1/5 keer die van koper, wat die las op EDM aansienlik verminder. Dit hou groot voordele in die vervaardiging van groot elektrodes en integrale manlike elektrodes. Die sublimasietemperatuur van grafiet is 4200 ℃, wat 4-5 keer die van koper is (die sublimasietemperatuur van koper is 1100 ℃). By hoë temperature is die vervorming minimaal (1/3 tot 1/5 koper onder dieselfde elektriese toestande) en versag nie. Dit kan die ontladingsenergie doeltreffend en doeltreffend oordra na die werkstuk met 'n lae verbruik. As gevolg van die verhoogde sterkte van grafietelektrodes by hoë temperature, kan dit die afvoerverliese effektief verminder (grafietverlies is 1/4 van koper), wat die kwaliteit van die voltooide vormverwerking verseker.

In onlangse jare, met die bekendstelling van presisievorms en hoë-doeltreffendheidsvorms (met korter vormsiklusse), het mense se vereistes vir vormproduksie toenemend groot geword. As gevolg van die beperkinge van verskillende toestande van koperelektrodes, kan hulle nie meer aan die ontwikkelingsvereistes van die vormbedryf voldoen nie. Grafietelektrodes, as EDM -elektrode -materiale, is wyd in die vormbedryf gebruik as gevolg van hul hoë snyvermoë, liggewig, vinnige vorming, minimale uitbreidingstempo, lae verlies en maklike herstel. Dit het onvermydelik geword om koperelektrodes te vervang.