1, CNC emal sürətlə işləmə sürəti, yüksək kəsmə qabiliyyəti və asan təmir var
Qrafitin CNC emal sürəti sürətli, 4-5 dəfə mis elektrodlardır. Həssas emal sürəti xüsusilə görkəmlidir və gücü çox yüksəkdir. Ultra yüksək (40-100mm) və ultra incə (0,2-0.8mm) qrafit elektrodları üçün emal zamanı asanlıqla deformasiya edilmir. Üstəlik, bir çox hallarda, məhsullar elektrodlar hazırlayarkən, onları mümkün qədər inteqral qrafit elektrodları kimi etmək lazımdır. Bununla birlikdə, ayrılmaz qrafit elektrodlarının istehsalında müxtəlif gizli künclər var. Qrafitin təbiətini asanlaşdırmaq üçün bu problem asanlıqla həll olunur və elektrodların sayı çox azaldılır, hansı mis elektrodlar əldə edə bilməz.
2, nəinki yüngüldür, lakin bunun da ucuz dəyəri var
Qrafit elektrodlarının ümumi xərclərinin böyük əksəriyyəti üçün CNC emal müddəti, EDM vaxtı, elektrodlar və s.MüqayisəediciMis üçün, qrafit elektrodlarına misdən 4-5 dəfə daha sürətli olan emal sürəti və EDM sürətinə malikdir. Eyni zamanda, minimal aşınma və inteqral qrafit elektrodlarının istehsalı olan elektrodların sayını azalda bilər ki, bu da öz növbəsində istehlak materialları və elektrodların emal vaxtını azaldır. Bunların hamısı qəliblərin istehsal dəyərini çox azalda bilər.
3, sürətli EDM formalaşdırılması, aşağı istilik genişlənməsi və aşağı itkisi
Mislə müqayisədə qrafit elektrodlarının daha yaxşı keçiriciliyi səbəbindən, onların axıdılması sürəti misdən 4-5 dəfə daha sürətli olur. Və axıdılması zamanı böyük bir cərəyana dözə bilər, bu da kobud elektrik axıdılması üçün daha sərfəlidir. Bu vaxt, eyni həcmdə, qrafit elektrodlarının çəkisi 4/5 dəfə mis, EDM-də yükü çox azaldır. Böyük elektrodlar və ayrılmaz kişi elektrodları istehsalında böyük üstünlüklərə malikdir. Qrafitin sublimasiya temperaturu 4200 ℃, bu, misdən 4-5 dəfə (misin sublimasiya istiliyi 1100 ℃). Yüksək temperaturda, deformasiya minimaldır (eyni elektrik şəraitində misdən 1/3 ilə 1/5 ilə 1/5 ilə) yumşalmır. Bu, enerjisini az istehlak ilə işdən səmərəli və effektiv şəkildə köçürə bilər. Yüksək temperaturda qrafit elektrodlarının artan gücü səbəbindən, bitişmiş zərərləri (qrafit itkisinin 1/4 hissəsidir), bitmiş kalıbının emalının keyfiyyətini təmin edə bilər.
Son illərdə, dəqiq qəliblər və yüksək səmərəli qəliblərin tətbiqi ilə (daha qısa qəlib dövrləri ilə), kalıp hasilatı üçün insanların tələbləri getdikcə yüksək hala gəldi. Mis elektrodlarının müxtəlif şəraitinin məhdudiyyətləri səbəbindən, onlar artıq qəlib sənayesinin inkişaf tələblərinə cavab verə bilməzlər. Qrafit elektrodları, EDM elektrod materialları kimi, yüksək kəsmə qabiliyyəti, yüngül, sürətli formalaşma, minimal genişlənmə dərəcəsi, aşağı itkisi və asan təmir edilməsi səbəbindən qəlib sənayesində geniş istifadə edilmişdir. Mis elektrodlarını əvəz etmək qaçılmaz hala gəldi.
Time vaxt: 3 月 -20-2024