Пры вытворчасці вугляродных графітаў матэрыялаў і прадуктаў найбольш часта выкарыстоўваюцца звычайныя (альбо традыцыйныя) прадукты, такія як графітызаваныя электроды, папярэдне запечаныя аноды і катоды для алюмініевага электралізу, высокатрывалы і высока шчыры графіт, чорныя пэндзля і г.д. Іх вытворчыя працэсы называюцца звычайнымі працэсамі.
Вытворчы працэс патоку графітавых электродаў. Гэта працэс папярэдняга разгрому нафтавага коксу і асфальтавага коксу, спальвання іх, а затым падрыхтоўкі парашка праз драбненне, скрынінг і шліфаванне. У адпаведнасці з рознымі спецыфікацыямі прадуктаў дадаецца пэўная доля злучнага, змешанага, замешчанага, утворанага і смажанага (электрапрадукты і высокапрадукцыйныя або звышмагутныя электроды павінны быць прасякнуты перад смажаннем). Пасля абсмажвання неабходныя памеры і шурпатасць паверхні атрымліваюцца за кошт графітызацыі і механічнай апрацоўкі, які з'яўляецца прадуктам.
Вугляродныя матэрыялы ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вытворчасці электрычных шчотак, устойлівых да зносу матэрыялаў і графітавых вырабаў, якія патрабуюць дадання вугляроднага чорнага лячэння. Асфальтавы кокс, металургічны кокс і натуральны графіт выкарыстоўваюцца ў якасці сыравіны для драбнення, шліфавання або змешвання без гарэння. Шліфавальныя і націскаючы парашковыя таблеткі ў асноўным выкарыстоўваюцца для вытворчасці дробнага структураванага графіту, устойлівых да зносу матэрыялаў, чорных электрычных шчотак і іншых прадуктаў, і патрабуюць некалькіх насычэння і кальцынацыі. Прадукт, які падвяргаецца механічнай апрацоўцы пасля спекання, - гэта каляровая электрычная шчотка. Прадукты, якія не падвяргаюцца графітызацыі пасля абсмажвання, ўключаюць папярэдне запечаныя аноды, вугляродныя электроды, вугляродныя блокі і г.д. Прадукты пасты трэба толькі размінаць і сфармаваць, і іх можна вырабляць пры дапамозе ліцця, экструзіі і ліцця вібрацыі. Гэтыя прадукты анізатропныя; Прадукты, якія ўтвараюцца изостатическим націскам, з'яўляюцца ізатропнымі.
Час паведамлення: 3 月 -20-2024
