При производството на въглеродни графитни материали и продукти най-често използваните са конвенционални (или традиционни) продукти, като графитизирани електроди, предварително изпечени аноди и катоди за алуминиева електролиза, графит с висока якост и висока плътност, черни четки и др. Техните производствени процеси се наричат конвенционални процеси.
Производственият поток на графитни електроди. Това е процесът на предварително смазване на петролния кокс и асфалтовия кокс, изгарянето им и след това приготвяне на прах чрез раздробяване, скрининг и смилане. Според различни спецификации на продуктите, определена част от свързващото вещество се добавя и се смесва, омесва, образува и печено (електродни фуги и високи мощност или ултра високомощни електроди трябва да бъдат импрегнирани преди печене). След печене необходимия размер и грапавост на повърхността се получават чрез графитизация и механична обработка, който е продуктът.
Въглеродните материали се използват главно при производството на електрически четки, устойчиви на износване материали и графитни продукти, които изискват добавяне на обработка с въглеродни черни. Асфалтовият кокс, металургичният кокс и естественият графит се използват като суровини за раздробяване, смилане или смесване без горене. Смилането и натискането на прахови таблетки се използват главно за производството на фин структуриран графит, устойчиви на износване материали, черни електрически четки и други продукти и изискват множество импрегниране и калциниране. Продуктът, който претърпява механична обработка след синтероване, е цветна електрическа четка. Продуктите, които не претърпяват графитизация след печене, включват предварително изпечени аноди, въглеродни електроди, въглеродни блокове и др. Продуктите на пастата трябва само да бъдат омесени и образувани и могат да бъдат произведени с помощта на формоване, екструзия и формоване на вибрации. Тези продукти са анизотропни; Продуктите, образувани от изостатично натискане, са изотропни.
Време за публикация: 3 月 -20-2024
