Продукти

UHP графитен електрод


  • Диаметър:Φ250-400, φ450-500, φ550-600, φ650-700
  • Специфична съпротива:5.0-6.2 (≤, µΩ · m)
  • Сила на гъвкавост:11 (≥, MPA)
  • Еластичен модул:14 (≤, GPA)
  • Насипна плътност:1.69-1.75 (≥, g/cm3)
  • CTE:1.4-1.5 (100 ℃ –60 ℃)
  • Подробности

    Предимства

    1.Анти-окисляване лечение за дълголетие.

    2. Висока плода, силна химическа стабилност с висока плътност.

    3. Висока точност на обработка, добро покритие на повърхността.

    4. Висока механична якост, ниско електрическо съпротивление.

    5. Устойчив за напукване и разпръскване.

    6. Висока устойчивост на окисляване и термичен шок.

    Приложение

    1. За дъга Furnaceto Steelmaking.

    2. Форминова термоелектрическа пещ за производство на феролео, чист силиций, жълт фосфор, меден лед, калциев карбид и др.

    3. ПЕЧАЙНА ПЕЧАТА. Графитна пещ, топеща стъклена пещ и електрическа пещ за производство на силиконов карбид.

    UHP графитен електрод
    Свойства единица Числова стойност
    Насипна плътност g/cm3 1.68-1.78
    Специфична съпротива μΩ · m 5.5
    Съдържание на пепел % 0.2-0.3
    Сила на гъвкавост MPA 10.5-11
    Еластичен модул GPA 14

    Суровина

    Изработени от висококачествени материали с ниска пепел, като петролен кокс, игла кокс и въглищна стъпка.

    Предимства

    Изработени от висококачествени материали с ниска пепел, като петролен кокс, игла кокс и въглищна стъпка.

    Характеристики

    1. слабо съпротивление

    2. Добра електрическа проводимост

    3. слаба пепел

    4. Структура на компакт

    5. Добро окисляване и висока механична якост

    Така че това е най -добрият проводим материал за пещ на електрическа дъга и топене на пещ.

    Производствен процес

    Калциране, натоварване, омесване, образуване, импрегниране на печене и налягане, графитизация и след това прецизно обработена с професионална обработка на ЦПУ.

    Характеристики-UHP графитен електрод

    Как да намалим загубата

    1. Държачът на електрода трябва да се държи на мястото отвъд линията на сигурност на горния електрод; в противен случай електродът лесно ще бъде счупен. Контактната повърхност между държача и електрода трябва да се почиства редовно, за да се поддържа добър контакт, The Охлаждащото яке на държача трябва да се избягва от изтичане на вода.

    2. Идентифицирайте причините, поради които има пропаст в кръстовището на електрода, не ги използвайте, докато не се елиминира празнината.

    3. Ако има падане от болта на зърното при свързване на електроди, е необходимо да се завърши болта на зърното.

    4. Прилагането на електрода трябва да избягва накланящата се работа, по -специално, GR.UP от свързани електроди не трябва да се поставя хоризонтално, за да се предотврати счупване.

    5. Когато зареждате материали към пещта, насипните материали трябва да бъдат заредени до мястото на долната част на пещта, така че да се сведе до минимум въздействието на големите материали за пещ върху електродите.

    6. Големите парчета изолационни материали трябва да се избягват да подреждат на дъното на електродите при топене. Така че, за да се предотврати влиянието на използването на електрода или дори счупено.

    7.Селе на срутването на капака на пещта при издигане или пускане на електродите, което може да доведе до увреждане на електрода.

    8. Необходим е, за да се предотврати пръскане на стоманената шлака към нишките на електродите или зърното, съхранявани в мястото на топене, което може да повреди точността на нишките.

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете

    Оставете съобщението си

      *Име

      *Имейл

      Телефон/WhatsApp/WeChat

      *Какво трябва да кажа


      Оставете съобщението си

        *Име

        *Имейл

        Телефон/WhatsApp/WeChat

        *Какво трябва да кажа