গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড এবং গ্রাফাইট পণ্য উত্পাদনের জন্য কাঁচামালগুলির কণা আকারের প্রয়োজনীয়তা

বৃহত কণাগুলি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড পণ্যগুলির কাঠামোতে একটি কঙ্কালের ভূমিকা পালন করে। বৃহত কণার আকার এবং পরিমাণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা পণ্যের তাপীয় কম্পন প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে (যা দ্রুত শীতলকরণ এবং গরম করার সময় ক্র্যাক করা সহজ নয়) এবং পণ্যের তাপীয় প্রসারণ সহগকে হ্রাস করতে পারে। তদুপরি, পণ্যের চাপ এবং বেকিং প্রক্রিয়াগুলির সময় কম ফাটল এবং বর্জ্য পণ্য রয়েছে। তবে, যদি অনেকগুলি বৃহত কণা থাকে তবে পণ্যের পোরোসিটি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে, ঘনত্ব হ্রাস পাবে এবং যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস পাবে। তদুপরি, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় পণ্যটির পক্ষে মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করা কঠিন।

ছোট কণাগুলির কার্যকারিতা হ'ল বড় কণার মধ্যে ফাঁকগুলি পূরণ করা। গুঁড়ো ছোট কণাগুলির পরিমাণ সাধারণত উপাদান প্রস্তুতির সময় যথেষ্ট অনুপাতের জন্য দায়ী, কখনও কখনও 60% থেকে 70% এ পৌঁছে যায়। গুঁড়ো ছোট কণার সংখ্যা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা পণ্যের পোরোসিটি হ্রাস করতে পারে, ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় পণ্যের পৃষ্ঠকে মসৃণ করে তুলতে পারে। যাইহোক, অতিরিক্ত পরিমাণে গুঁড়ো ছোট কণাগুলি ভুনা এবং গ্রাফিটাইজেশনের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে পণ্য ফাটলগুলির সম্ভাবনা ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলবে এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড পণ্যগুলির তাপীয় কম্পন প্রতিরোধ এবং জারণ প্রতিরোধের ব্যবহারের সময় হ্রাস পাবে। তদুপরি, আরও গুঁড়ো ছোট কণাগুলি ব্যবহৃত হয়, তত বেশি আঠালো ডোজ প্রয়োজন। ক্যালকিনেশনের পরে বাইন্ডারের অবশিষ্ট কার্বন হার (কয়লা টার পিচ) সাধারণত প্রায় 50%হয়। অতএব, গুঁড়ো ছোট কণাগুলির অতিরিক্ত ব্যবহারের সমাপ্ত পণ্যটির গুণমানের উপর খুব বেশি সুবিধা নেই। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড পণ্যগুলির বিভিন্ন জাত এবং স্পেসিফিকেশনের বিভিন্ন কণার আকারের রচনা রয়েছে।