কুল্যান্ট এবং চিপ অপসারণ সিস্টেমগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্রসেসিং সরঞ্জাম!

টাইটানিয়াম অ্যালোয় ধাতব উপাদান প্রক্রিয়া করা একটি কঠিন যা প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে। কুল্যান্ট এবং চিপ অপসারণ সিস্টেমটি টাইটানিয়াম অ্যালো প্রসেসিং সরঞ্জামগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

শ্যাংশন যথার্থ গ্রাফাইট প্রসেসিং মেশিন

গ্রাফাইট নির্দিষ্ট, স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ, সম্পূর্ণ সিল করা সুরক্ষা, উচ্চ গতি

বিনামূল্যে পরামর্শ

কুল্যান্ট নির্বাচন

টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, প্রচুর পরিমাণে তাপ উত্পন্ন হয়, যা কুল্যান্টের মাধ্যমে বিলুপ্ত হওয়া দরকার। কুল্যান্টের কেবল ভাল তাপের অপচয় হ্রাসের পারফরম্যান্সই থাকা উচিত নয়, তবে কার্যকরভাবে কুল্যান্টে টাইটানিয়াম মিশ্রণের জারা কার্যকরভাবে দমন করা উচিত এবং কুল্যান্ট এবং মেশিনিং পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করা উচিত।

তদ্ব্যতীত, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি পানির প্রতি সংবেদনশীল এবং হাইড্রোজেন গ্যাস উত্পন্ন করতে জলের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে ঝুঁকিপূর্ণ। অতএব, কুল্যান্টের নির্বাচনটি জল-ভিত্তিক কুল্যান্ট ব্যবহার করা এড়ানো উচিত। সাধারণত ব্যবহৃত কুলেন্টগুলিতে পলিথিন গ্লাইকোল, পলিয়েস্টার এবং ক্লোরাল অ্যাসিড এস্টারগুলির মতো রাসায়নিক যৌগগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে।

চিপ অপসারণ সিস্টেমের নকশা

টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, প্রচুর পরিমাণে কাটিয়া চিপ তৈরি হয়, যা সহজেই মেশিনিং পৃষ্ঠকে মেনে চলতে পারে এবং যন্ত্রের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, টাইটানিয়াম অ্যালো প্রসেসিং সরঞ্জামগুলি অবিলম্বে কাটিয়া চিপগুলি অপসারণ করতে একটি দক্ষ চিপ অপসারণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।

চিপ অপসারণ সিস্টেমে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি থাকা উচিত:

দক্ষ পরিষ্কার: চিপগুলি কাটা চিপগুলি কাটা সময়মতো এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে সক্ষম।

গৌণ দূষণ এড়িয়ে চলুন: প্রসেসিং অঞ্চলে প্রবেশের সময় পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন কণা এবং দূষণকারীগুলি এড়িয়ে চলুন।

সুরক্ষা: চিপ অপসারণ ব্যবস্থায় অপারেটরদের আহত হওয়া থেকে বিরত রোধে প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা থাকা উচিত।

টাইটানিয়াম অ্যালো প্রসেসিংয়ে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির প্রয়োগ

টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল মেশিনিং এবং * * * * মেশিনিংয়ের মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা

টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ গলনাঙ্কের কারণে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির কার্য সম্পাদনে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করা হয়।

প্রথমত, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলিতে টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে উচ্চ পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা থাকা উচিত।

দ্বিতীয়ত, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা উন্নত করতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় হ্রাস করতে কম পরিধানের হার থাকতে হবে।

*এরপরে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের টাইটানিয়াম খাদ দ্বারা বৈদ্যুতিনটির ক্ষয় এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধ করার জন্য ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা থাকা উচিত।

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির প্রস্তুতি এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির যন্ত্রের প্রভাবগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি প্রস্তুত করার সময়, উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট উপকরণগুলি বেছে নেওয়া এবং বিশেষ চিকিত্সার মাধ্যমে তাদের পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা উন্নত করা প্রয়োজন।

মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভাল মেশিনিং ফলাফল অর্জনের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ইলেক্ট্রোড উপকরণ, মেশিনিং পরামিতি ইত্যাদি নির্বাচন করা প্রয়োজন