খবর

বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিংয়ের জন্য গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির শ্রেষ্ঠত্ব

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড 1: ছাঁচ জ্যামিতির ক্রমবর্ধমান জটিলতা এবং পণ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির বৈচিত্র্য স্পার্ক মেশিনগুলির স্রাবের নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তার দিকে পরিচালিত করেছে। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির সুবিধাগুলি হ'ল সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ, উচ্চ স্রাব মেশিনিং অপসারণের হার এবং কম গ্রাফাইট ক্ষতি। অতএব, কিছু গ্রুপ ভিত্তিক স্পার্ক মেশিন গ্রাহকরা তামা ইলেক্ট্রোডগুলি ত্যাগ করেছেন এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলিতে স্যুইচ করেছেন। তদতিরিক্ত, কিছু বিশেষ আকারের ইলেক্ট্রোডগুলি তামা দিয়ে তৈরি করা যায় না, তবে গ্রাফাইট তৈরি করা সহজ এবং তামা ইলেক্ট্রোডগুলি ভারী হয়, এগুলি বড় ইলেক্ট্রোডগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে। এই কারণগুলি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে কিছু গ্রুপ ভিত্তিক স্পার্ক মেশিন গ্রাহকদের দিকে পরিচালিত করেছে।

2: গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি প্রক্রিয়া করা সহজ এবং তামার ইলেক্ট্রোডগুলির তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ গতি থাকে। উদাহরণস্বরূপ, গ্রাফাইট প্রক্রিয়া করার জন্য মিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এর প্রক্রিয়াজাতকরণ গতি অন্যান্য ধাতব প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় 2-3 গুণ দ্রুত এবং অতিরিক্ত ম্যানুয়াল প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয় না, যখন তামা ইলেক্ট্রোডগুলিতে ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন হয়। একইভাবে, যদি উচ্চ-গতির গ্রাফাইট মেশিনিং সেন্টারগুলি ইলেক্ট্রোডগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত হয় তবে গতিটি দ্রুত হবে, দক্ষতা আরও বেশি হবে এবং কোনও ধূলিকণা সমস্যা হবে না। এই মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলিতে, উপযুক্ত কঠোরতা এবং গ্রাফাইট সহ সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা সরঞ্জাম পরিধান এবং তামা ক্ষতি হ্রাস করতে পারে। যদি তামা ইলেক্ট্রোডগুলির সাথে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির মিলিং সময়ের তুলনা করা হয় তবে গ্রাফাইটটি তামা ইলেক্ট্রোডগুলির চেয়ে 67% দ্রুততর হয়। সাধারণভাবে, স্রাব মেশিনে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা তামার ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের চেয়ে 58% দ্রুত। এইভাবে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়টি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, পাশাপাশি উত্পাদন ব্যয়ও হ্রাস করে।

3: গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির নকশা traditional তিহ্যবাহী তামা ইলেক্ট্রোডগুলির থেকে পৃথক। অনেক ছাঁচ কারখানার সাধারণত তামা ইলেক্ট্রোডগুলির রুক্ষ এবং নির্ভুলতা মেশিনের জন্য বিভিন্ন রিজার্ভ পরিমাণ থাকে, যখন গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি প্রায় একই রিজার্ভ পরিমাণ ব্যবহার করে, যা সিএডি/সিএএম এবং মেশিন প্রসেসিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে। এই একা ছাঁচের গহ্বরের যথার্থতা উন্নত করতে যথেষ্ট।

ছাঁচ কারখানাটি তামা ইলেক্ট্রোড থেকে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলিতে স্যুইচ করার পরে, প্রথম বিষয়টি সম্পর্কে পরিষ্কার হওয়া উচিত কীভাবে গ্রাফাইট উপকরণগুলি ব্যবহার করতে হয় এবং অন্যান্য সম্পর্কিত কারণগুলি বিবেচনা করা যায়। আজকাল, কিছু গ্রুপ ভিত্তিক স্পার্ক মেশিন গ্রাহকরা ইলেক্ট্রোড স্রাব মেশিনিংয়ের জন্য গ্রাফাইট ব্যবহার করেন, যা ছাঁচ গহ্বরের পলিশিং এবং রাসায়নিক পলিশিংয়ের প্রক্রিয়াটি সরিয়ে দেয় তবে এখনও প্রত্যাশিত পৃষ্ঠের মসৃণতা অর্জন করে। যদি সময় এবং পলিশিং প্রক্রিয়াগুলি বৃদ্ধি না করা হয় তবে তামা ইলেক্ট্রোডগুলি এ জাতীয় ওয়ার্কপিস তৈরি করতে পারে না। তদতিরিক্ত, গ্রাফাইট বিভিন্ন গ্রেডে বিভক্ত হয় এবং গ্রাফাইটের উপযুক্ত গ্রেড এবং বৈদ্যুতিক স্রাব পরামিতিগুলি কেবলমাত্র নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আদর্শ মেশিনিংয়ের ফলাফল অর্জন করতে পারে। অপারেটররা যদি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে একটি স্পার্ক মেশিনে তামা ইলেক্ট্রোডের মতো একই পরামিতি ব্যবহার করে তবে ফলাফলগুলি হতাশাব্যঞ্জক হতে পারে। যদি ইলেক্ট্রোডের উপাদানগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি রুক্ষ মেশিনিংয়ের সময় একটি অ -ক্ষতির অবস্থানে (1%এর চেয়ে কম ক্ষতি) সেট করা যেতে পারে তবে তামা ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয় না।

গ্রাফাইটে নিম্নলিখিত উচ্চমানের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তামা মেলে না:

  1. প্রক্রিয়াজাতকরণ গতি: উচ্চ গতির মিলিং এবং রুক্ষ মেশিনিং তামা থেকে তিনগুণ দ্রুত; উচ্চ গতির মিলিং যথার্থ মেশিনিং তামা থেকে 5 গুণ দ্রুত
  2. ভাল মেশিনেবিলিটি, জটিল জ্যামিতিক আকারগুলি অর্জন করতে সক্ষম
  3. লাইটওয়েট, ঘনত্বের সাথে 1/4 এর চেয়ে কম তামার সাথে, ইলেক্ট্রোডগুলি গ্রিপ করা সহজ করে তোলে
  4. পৃথক ইলেক্ট্রোডের সংখ্যা হ্রাস করা যেতে পারে কারণ সেগুলি সংমিশ্রণ ইলেক্ট্রোডগুলিতে বান্ডিল করা যায়
  5. ভাল তাপ স্থিতিশীলতা, কোনও বিকৃতি, এবং কোনও মেশিনিং বার্স

পোস্ট সময়: 3 月 -20-2024

সতর্কতা: in_array () প্যারামিটার 2 অ্যারে হওয়ার প্রত্যাশা করে, নাল দেওয়া হয়েছে/www/wwwroot/hbheyuan.com/wp-content/themes/global/single-news.phpলাইনে56

আপনার বার্তা ছেড়ে দিন

    *নাম

    *ইমেল

    ফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/ওয়েচ্যাট

    *আমি কি বলতে হবে