Superiornost grafitnih elektroda za strujno obradu pražnjenja

Grafitna elektroda 1: Sve veća složenost geometrije kalupa i diverzifikacija aplikacija proizvoda doveli su do većih zahtjeva za tačnost pražnjenja svjećica. Prednosti grafitnih elektroda su jednostavna obrada, visoka brzina uklanjanja za uklanjanje pražnjenja i niski grafitni gubitak. Stoga su kupci zakrevetne mašine na bazi grupe napustili bakrene elektrode i prebacili se na grafitne elektrode. Pored toga, neke posebne oblikovane elektrode ne mogu se izrađivati ​​od bakra, ali grafit je lakši za formiranje i bakrene elektrode su teže, čineći ih neprikladnim za obradu velikih elektroda. Ovi faktori su doveli do nekih kupaca za Spark baterije u grupi koristeći grafitne elektrode.

2: Grafitni elektrode su lakši za obradu i imaju značajno bržu brzinu obrade od bakrenih elektroda. Na primjer, pomoću glodalne tehnologije za obradu grafita, njegova brzina obrade je 2-3 puta brže od druge obrade metala i ne zahtijeva dodatnu ručnu obradu, dok bakrene elektrode zahtijevaju ručno brušenje. Slično tome, ako se brzi grafitni centri za grafit koriste za proizvodnju elektroda, brzina će biti brže, efikasnost će biti veća, a neće biti problema sa prašinom. U ovim procesima obrade odabir alata s odgovarajućom tvrdoćom i grafitnom mogu se smanjiti trošenje alata i oštećenja bakra. Ako upoređujemo vrijeme glodanja grafitnih elektroda sa bakrenim elektrodama, grafit je 67% brže od bakrenih elektroda. Općenito, u obradu pražnjenja, koristeći grafitne elektrode 58% je brže od upotrebe bakrenih elektroda. Na taj se način vrijeme obrade značajno smanjuje, a istovremeno smanjuju troškove proizvodnje.

3: Dizajn grafitnih elektroda razlikuje se od tradicionalnih bakrenih elektroda. Mnoge tvornice kalupa obično imaju različite rezerve za grubo i preciznost obrade bakrenih elektroda, dok grafitne elektrode koriste gotovo isti iznos rezerve, što smanjuje frekvenciju CAD / CAD / CAD / CAD / CAM / CAM / CAM / CAM / CAM / CAM / CAM / CAM / CAM / CAM / CAM / CAM / CAM. To je samo dovoljno da u velikoj mjeri poboljša tačnost šupljine kalupa.

Nakon tvornice kalupa prebaci s bakrenih elektroda u grafitne elektrode, prvo što treba biti jasno je kako koristiti grafitne materijale i razmotriti druge povezane faktore. Danas, neke kupce za iskrivljene mašine na bazi grupe koriste grafitnu za obradu elektrode, što eliminira proces poliranja kalupa za peranje i hemijsko poliranje, ali ipak postiže očekivanu glatkoću površine. Ako se procesi vremena i poliranja ne povećaju, bakrene elektrode ne mogu proizvesti takve radne komade. Pored toga, grafit je podijeljen u različite ocjene, a odgovarajuće ocjene grafitnih i električnih parametara pražnjenja mogu postići samo idealne obrade u određenim aplikacijama. Ako operateri koriste iste parametre kao bakrene elektrode na iskretnom mašini koristeći grafitne elektrode, rezultati mogu biti razočaravajući. Ako materijal elektrode treba strogo kontrolirati, grafitne elektrode mogu se postaviti u stanju bez gubitaka (gubitak manje od 1%) tijekom grube obrade, ali bakrene elektrode se ne koriste.

Grafit ima sljedeće kvalitetne karakteristike koje bakar ne može podudarati:

1. Brzina obrade: glodanje velike brzine i gruba obrada su tri puta brže od bakra; Preciznost preciznosti velike brzine je 5 puta brže od bakra
2. Dobra obrada, sposobna za postizanje složenih geometrijskih oblika
3. Lagana, gustoće manja od 1/4 bakra, čineći elektrode jednostavne za hvatanje
4. Broj pojedinačnih elektroda može se smanjiti jer se mogu ugraditi u kombinirane elektrode
5. Dobra termička stabilnost, bez deformacije i bez obrade