Els elèctrodes de grafit i els materials de productes de grafit tenen els avantatges de la precisió de mecanitzat elevada i els bons efectes superficials, especialment en el mecanitzat de cavitats de motlle per a materials de precisió, complexos, de paret fina i d’alta duresa. En comparació amb el coure, els materials d’elèctrodes de grafit tenen avantatges com ara un consum baix, velocitat de descàrrega ràpida, pes lleuger i un coeficient baix d’expansió tèrmica. Per tant, substitueixen gradualment els elèctrodes de coure com a principal dels materials de mecanitzat de descàrrega.
(1) velocitat ràpida.
La descàrrega d’elèctrodes de grafit és 2-3 vegades més ràpid que la del coure i el material no es deforma fàcilment. Té avantatges evidents en el processament d’elèctrodes de cintes primes. El punt de suavització del coure és d’uns 1000 ℃, que és propens a la deformació a causa de la calefacció. La temperatura de sublimació dels elèctrodes de grafit i productes de grafit és d’uns 3650 ℃. En comparació, el coeficient d’expansió tèrmica del grafit és només 1/30 dels materials de coure; La velocitat de mecanitzat de grafit és ràpida, 3-5 vegades més ràpida que la velocitat de mecanitzat de coure, amb una velocitat de mecanitzat de precisió especialment destacada i una gran resistència. Per als elèctrodes ultra-alts (50-90mm) i ultra-prims (0,2-0,5 mm), no es deformen fàcilment durant el mecanitzat. A més, en molts casos, els productes han de tenir un bon efecte amb textura, cosa que requereix fer que l'elèctrode sigui el màxim possible. Tot i això, hi ha diverses cantonades ocultes en la producció de tot l’elèctrode comú. A causa de la naturalesa fàcil de reparar del grafit, aquest problema es resol fàcilment i es redueix molt el nombre d’elèctrodes, cosa que els elèctrodes de coure no poden assolir.
(2) lleuger.
La densitat dels elèctrodes de grafit i els productes de grafit és de només 1/5 de densitat de coure. Quan s’utilitzen grans elèctrodes per mecanitzar descàrrega, pot reduir eficaçment la càrrega de les màquines -eina i és més adequada per a l’aplicació de motlles grans.
(3) baixa pèrdua.
A causa de la presència d’àtoms de carboni en l’oli de guspira, durant el mecanitzat de descàrrega, les temperatures altes provoquen que els àtoms de carboni de l’oli de guspira es descomponen i formen una pel·lícula protectora a la superfície de l’elèctrode de grafit, compensant la pèrdua de l’elèctrode de grafit.
(4) Sense burrs.
Després que es processi l’elèctrode de coure, cal eliminar manualment les molèsties; Després de processar els productes de grafit, no hi ha burrs, que no només estalvien molts costos i mà d'obra, sinó que també facilita la realització de la producció automatitzada.
(5) Fàcil de polir.
A causa que la resistència al tall del grafit és només 1/5 de la del coure, la trituració i el polit manual són més fàcils d’operar.
(6) Cost baix.
A causa de l’augment continu dels preus del coure en els darrers anys, el preu del grafit és ara inferior al del coure en tots els aspectes; Per als elèctrodes de grafit i els productes de grafit en les mateixes condicions de volum, el preu dels productes d’elèctrodes de grafit és un 30% -60% inferior al dels productes de coure, i el preu és relativament estable, amb fluctuacions de preus relativament petites a curt termini.
Posada Posada: 3 月 -20-2024
