1 、 El mecanitzat CNC té velocitat de processament ràpida, alta capacitat de tall i fàcil reparació
La velocitat de mecanitzat CNC del grafit és ràpida, 4-5 vegades la dels elèctrodes de coure. La velocitat de mecanitzat de precisió és especialment destacada i la seva força és molt alta. Per als elèctrodes de grafit ultra-alts (40-100mm) i ultra-prims (0,2-0,8 mm), no es deformen fàcilment durant el processament. A més, en molts casos, els productes han de tenir un bon efecte amb textura, cosa que requereix que, quan es facin elèctrodes, sigui necessari fer -los com a elèctrodes de grafit integral el màxim possible. Tot i això, hi ha diverses cantonades ocultes en la producció d’elèctrodes de grafit integral. A causa de la naturalesa fàcil de retallar del grafit, aquest problema es resol fàcilment i es redueix molt el nombre d’elèctrodes, cosa que els elèctrodes de coure no poden assolir.
2 、 No només és lleuger, sinó que també té un cost baix
En el cost de producció d’un conjunt de motlles, el temps de mecanitzat CNC, el temps d’EDM, la pèrdua d’elèctrodes, etc. d’elèctrodes de grafit representen la gran majoria del cost global, i tots són determinats pel material propi de l’elèctrode.En comparacióPer al coure, els elèctrodes de grafit tenen una velocitat de mecanitzat i una velocitat EDM 4-5 vegades més ràpida que el coure. Al mateix temps, la característica del desgast mínim i la producció d’elèctrodes de grafit integral poden reduir el nombre d’elèctrodes, que al seu torn redueix els consumibles i el temps de mecanitzat dels elèctrodes. Tot això pot reduir molt el cost de producció dels motlles.
3 、 Formació d’EDM ràpida, baixa expansió tèrmica i baixa pèrdua
A causa de la millor conductivitat dels elèctrodes de grafit en comparació amb el coure, la seva velocitat de descàrrega és de 4-5 vegades més ràpida que el coure. I pot suportar un gran corrent durant la descàrrega, que és més avantatjós per al mecanitzat de descàrrega elèctrica. Mentrestant, al mateix volum, el pes dels elèctrodes de grafit és 1/5 vegades el de coure, reduint molt la càrrega a EDM. Té grans avantatges en produir grans elèctrodes i elèctrodes masculins integrals. La temperatura de sublimació del grafit és de 4200 ℃, que és 4-5 vegades la del coure (la temperatura de sublimació del coure és de 1100 ℃). A temperatures altes, la deformació és mínima (d’1/3 a 1/5 de coure en les mateixes condicions elèctriques) i no es suavitza. Pot transferir de manera eficient i eficaç l’energia d’alta a la peça amb un consum baix. A causa de l’augment de la força dels elèctrodes de grafit a temperatures elevades, poden reduir eficaçment les pèrdues de descàrrega (la pèrdua de grafit és 1/4 de coure), garantint la qualitat del processament de motlles acabat.
En els darrers anys, amb la introducció de motlles de precisió i motlles d’alta eficiència (amb cicles de motlle més curts), els requisits de les persones per a la producció de motlles s’han tornat cada cop més alts. A causa de les limitacions de diverses condicions dels elèctrodes de coure, ja no poden complir els requisits de desenvolupament de la indústria de motlles. Els elèctrodes de grafit, com a materials d’elèctrodes EDM, s’han utilitzat àmpliament en la indústria del motlle a causa de la seva alta capacitat de tall, pes lleuger, formació ràpida, velocitat d’expansió mínima, baixa pèrdua i reparació fàcil. S’ha esdevingut inevitable substituir els elèctrodes de coure.
Posada Posada: 3 月 -20-2024
