Nadřazenost grafitových elektrod pro obrábění elektrického vypouštění

Grafitová elektroda 1: Rostoucí složitost geometrie plísní a diverzifikace produktů produktu vedla k vyššímu požadavkům na přesnost vypouštění jisker. Výhodou grafitových elektrod jsou snadné zpracování, rychlost odstranění obrábění s vysokým výbojem a nízká ztráta grafitu. Proto někteří zákazníci ze skupinového stroje založeného na stroji opustili měděné elektrody a přepnuli na grafitové elektrody. Kromě toho nelze některé speciální elektrody vyrobit z mědi, ale grafit je snazší tvořit a měděné elektrody jsou těžší, takže jsou nevhodné pro zpracování velkých elektrod. Tyto faktory vedly k tomu, že někteří zákazníci Spark Machine založili pomocí grafitových elektrod.

2: Grafitové elektrody se snadněji zpracovávají a mají výrazně rychlejší rychlost zpracování než měděné elektrody. Například použití technologie frézování ke zpracování grafitu je jeho rychlost zpracování 2-3krát rychlejší než jiné zpracování kovů a nevyžaduje další manuální zpracování, zatímco měděné elektrody vyžadují manuální broušení. Podobně, pokud se k výrobě elektrod používají vysokorychlostní střediska obrábění grafitu, rychlost bude rychlejší, účinnost bude vyšší a nebude problém s prachem. V těchto procesech obrábění může výběr nástrojů s vhodnou tvrdostí a grafitem snížit opotřebení nástroje a poškození mědi. Pokud porovnáte dobu frézování grafitových elektrod s měděnými elektrodami, grafit je o 67% rychlejší než měděné elektrody. Obecně je při výbojovém obrábění používání grafitových elektrod o 58% rychlejší než použití měděných elektrod. Tímto způsobem je doba zpracování výrazně zkrácena a zároveň snižuje výrobní náklady.

3: Konstrukce grafitových elektrod se liší od návrhu tradičních měděných elektrod. Mnoho továren na plísně má obvykle různé množství rezervy pro hrubé a přesné obrábění měděných elektrod, zatímco grafitové elektrody používají téměř stejnou částku rezervy, což snižuje frekvenci CAD/CAM a zpracování stroje. To samo o sobě stačí k výraznému zlepšení přesnosti dutiny formy.

Po přepínání továrních přepínačů z měděných elektrod do grafitových elektrod je první věcí, o které je třeba jasné používat grafitové materiály a zvážit další související faktory. V dnešní době někteří zákazníci skupinového stroje založeného na stroji používají grafit pro obrábění elektrod, což eliminuje proces leštění dutin a chemické leštění, ale stále dosahuje očekávané hladkosti povrchu. Pokud se nezvyšují procesy času a leštění, měděné elektrody nemohou takové obrobky produkovat. Kromě toho je grafit rozdělen do různých stupňů a vhodné známky grafitových a elektrických parametrů vypouštění mohou dosáhnout pouze ideálních výsledků obrábění ve specifických aplikacích. Pokud operátoři používají stejné parametry jako měděné elektrody na stroji Spark pomocí grafitových elektrod, mohou být výsledky zklamáním. Pokud je třeba přísně řídit materiál elektrody, grafitové elektrody mohou být během hrubého obrábění nastaveny ve stavu neztrácení (ztráta menší než 1%), ale měděné elektrody se nepoužívají.

Grafit má následující vysoce kvalitní vlastnosti, které měď nemůže odpovídat:

1. Rychlost zpracování: Vysokorychlostní frézování a hrubé obrábění jsou třikrát rychlejší než měď; Přesné obrábění s vysokou rychlostí je 5krát rychlejší než měď
2. Dobrá machinabilita, schopná dosáhnout složitých geometrických tvarů
3. Lehký, s hustotou menší než 1/4 mědi, což usnadňuje uchopení elektrod
4. Počet jednotlivých elektrod může být snížen, protože je lze sdružovat do kombinovaných elektrod
5. Dobrá tepelná stabilita, žádná deformace a žádné obráběcí otřepy