(1) Almindelig effektgrafitelektrode.
Almindelige effektgrafitelektroder tillader anvendelse af grafitelektroder med en strømtæthed under 17a/cm2, hovedsageligt anvendt i almindelige effektmøbler, såsom stålfremstilling, siliciumraffinering og gult fosforraffinering.
De nationale standarder for almindelige effektgrafitelektroder er som følger:
① For grafitelektroder, der er fugtige, skal de tørres inden brug.
② Fjern skumplastikbeskyttelseshætten fra reservegrafitelektrodehullet, og kontroller, om den interne tråd i elektrodehullet er komplet.
③ Rengør overfladen og de indre tråde af reservegrafitelektroden med trykluft, der er fri for olie og vand, og undgår rengøring med ståltrådkugler, metalbørster eller sandklud.
④ Skru omhyggeligt stikket ind i elektrodehullet i den ene ende af reservegrafitelektroden (det anbefales ikke direkte at installere stikket i den udskiftede elektrode på ovnen) uden at kollidere med tråden.
⑤ Skru elektrodebøjlen (grafitmateriale hænger anbefales) ind i elektrodehullet i den anden ende af reserveelektroden.
⑥ Når du løfter elektroder, skal du placere et blødt objekt under den ene ende af reserveklodsinstallationsleddet for at forhindre jordskade på samlingen; Efter at have indsat krogen i løftringen på løftenheden, skal du løfte elektroden støt for at forhindre, at den falder fra B -enden eller kolliderer med andre fixingsenheder.
⑦ Hæng reserveelektroden over den elektrode, der skal tilsluttes, juster den med elektrodehullet, og slip den langsomt ned; Drej reserveelektroden for at rotere og sænke spiralkrogen sammen med elektroden; Når de to elektrodens endeflader er 10-20mm fra hinanden, skal du rense de udsatte dele af elektrodens endeflader og led igen med trykluft; Når du helt sænker elektroden i slutningen, skal du ikke bruge for meget kraft, ellers kan voldelige kollisioner beskadige trådene i elektrodepladsen og leddet.
⑧ Brug en drejningsmomentnøgle til at spænde reserveelektroden, indtil slutningen af de to elektroder er i tæt kontakt (det korrekte forbindelsesgap mellem elektroden og leddet er mindre end 0,05 mm).
(2) Antioxidationsbelægningsgrafitelektrode.
En antioxidantbelagt grafitelektrode er en grafitelektrode med en overfladebelagt med et antioxidantbeskyttelseslag (grafitelektrode -antioxidant). Danning af et beskyttende lag, der er både ledende og resistent over for høj temperaturoxidation, kan reducere elektrodetab under stålproduktion (19%~ 50%), udvide elektrodens levetid (22%~ 60%) og reducere elektrodens energiforbrug. Kampagnen og brugen af denne teknologi kan medføre følgende økonomiske og sociale effekter:
① Enhedsforbruget af grafitelektroder er relativt lavt, hvilket resulterer i en bestemt reduktion i produktionsomkostningerne.
② Grafitelektroder forbruger mindre elektricitet, hvilket sparer enhedsstålfremstilling af elforbrug og produktionsomkostninger.
③ På grund af den mindre hyppige udskiftning af grafitelektroder reduceres arbejdsbyrden for operatører, risikofaktoren for driften reduceres, og produktionseffektiviteten forbedres.
④ Grafitelektroder er lavt forbrug og lavt forureningsprodukter, som har betydelig social betydning for at fremme energibesparelse, reduktion af emission og miljøbeskyttelse i dag.
Denne teknologi er stadig i forsknings- og udviklingsstadiet i Kina, og nogle indenlandske producenter har allerede startet produktionen, men den er blevet anvendt i vid udstrækning i udviklede lande som Japan. På nuværende tidspunkt er der også virksomheder i Kina, der er specialiserede i at importere denne type antioxidantbeskyttelsesbelægning.
(3) Grafitelektrode med høj effekt.
Elektroder med høj effektgrafit tillader anvendelse af grafitelektroder med en strømtæthed på 18-25ACM2, hovedsageligt anvendt i højeffekt elektriske bueovn til stålfremstilling.
(4) Ultra High Power Graphite Electrode.
Ultra højeffekt grafitelektroder får lov til at bruge grafitelektroder med en strømtæthed større end 25ACM2, hovedsageligt brugt i ultrahøj effektstålfremstillingsbueovn.
Posttid: 3 月 -20-2024