Grafitelektroder og grafitproduktmaterialer har fordelene ved høj bearbejdningsnøjagtighed og gode overfladeeffekter, især i bearbejdning af skimmelhulrum til præcision, kompleks, tyndvæggede og høje hårdhedsmaterialer. Sammenlignet med kobber har grafitelektrodematerialer fordele såsom lavt forbrug, hurtig udladningshastighed, let vægt og lav koefficient for termisk ekspansion. Derfor erstatter de gradvist kobberelektroder som mainstream af decharge -bearbejdningsmaterialer.
(1) Hurtig hastighed.
Udledningen af grafitelektroder er 2-3 gange hurtigere end kobber, og materialet deformeres ikke let. Det har åbenlyse fordele i behandlingen af tynde ribbede elektroder. Det blødgøringspunkt for kobber er omkring 1000 ℃, som er tilbøjelig til deformation på grund af opvarmning. Sublimeringstemperaturen for grafitelektroder og grafitprodukter er ca. 3650 ℃. Til sammenligning er den termiske ekspansionskoefficient for grafit kun 1/30 af kobbermaterialer; Grafitbearbejdningshastighed er hurtig, 3-5 gange hurtigere end kobberelektrodemaskinhastighed, med særlig enestående præcisionsbearbejdningshastighed og høj styrke. For ultrahøj (50-90 mm) og ultra-tynde (0,2-0,5 mm) elektroder, deformeres de ikke let under bearbejdning. I mange tilfælde skal produkter i mange tilfælde have en god struktureret effekt, hvilket kræver, at elektroden gør elektroden så meget som muligt. Der er dog forskellige skjulte hjørner i produktionen af hele den almindelige elektrode. På grund af den lette at reparere karakter af grafit, løses dette problem let, og antallet af elektroder reduceres kraftigt, hvilket kobberelektroder ikke kan opnå.
(2) Letvægt.
Densiteten af grafitelektroder og grafitprodukter er kun 1/5 kobberdensitet. Når du bruger store elektroder til udladning af bearbejdning, kan det effektivt reducere byrden på maskinværktøjer og er mere velegnet til påføring af store forme.
(3) Lavt tab.
På grund af tilstedeværelsen af carbonatomer i gnistolie, under udladning af bearbejdning, forårsager høje temperaturer carbonatomerne i gnistolie til at nedbrydes og danne en beskyttende film på overfladen af grafitelektroden, hvilket kompenserer for tabet af grafitelektroden.
(4) Ingen burrs.
Når kobberelektroden er behandlet, er det nødvendigt at fjerne burrs manuelt; Efter behandling af grafitprodukter er der ingen burrs, som ikke kun sparer en masse omkostninger og arbejdskraft, men også gør det lettere at opnå automatiseret produktion.
(5) Let at polere.
På grund af, at grafitens skæremodstand kun er 1/5 af kobber, er manuel slibning og polering lettere at betjene.
(6) lave omkostninger.
På grund af den kontinuerlige stigning i kobberpriser i de senere år er prisen på grafit nu lavere end for kobber i alle aspekter; For grafitelektroder og grafitprodukter under de samme volumenbetingelser er prisen på grafitelektrodeprodukter 30% -60% lavere end for kobberprodukter, og prisen er relativt stabil med relativt små kortvarige prissvingninger.
Posttid: 3 月 -20-2024
