Klassifizierung von Graphitelektrodenprodukten

(1) Gewöhnliche Leistungsgrafitelektrode.

Normale Leistungsgrafitelektroden ermöglichen die Verwendung von Graphitelektroden mit einer Stromdichte unter 17A/cm2, die hauptsächlich in normalen Stromöfen wie Stahlherstellung, Siliziumraffinierung und gelbe Phosphorraffinierung verwendet wird.

Die nationalen Standards für gewöhnliche Power Graphit -Elektroden sind wie folgt:

① Bei Graphitelektroden, die feucht sind, sollten sie vor der Verwendung getrocknet werden.

② Entfernen Sie die Schaumstoff -Kunststoff -Schutzkappe aus dem Elektrodenloch für Ersatzgrafit und prüfen Sie, ob der innere Gewinde des Elektrodenlochs abgeschlossen ist.

③ Reinigen Sie die Oberfläche und die inneren Gewinde der Ersatzgraphitelektrode mit Druckluft, die frei von Öl und Wasser ist, und vermeiden Sie die Reinigung mit Stahldrahtkugeln, Metallbürsten oder Sandwolzen.

④ Schrauben Sie den Stecker vorsichtig in das Elektrodenloch eines Endes der Ersatzgraphitelektrode (es wird nicht empfohlen, den Stecker direkt in die ersetzte Elektrode am Ofen zu installieren), ohne mit dem Gewinde zu kollidieren.

⑤ Schrauben Sie den Elektrodenbügel (Graphit -Materialhalter empfohlen) in das Elektrodenloch am anderen Ende der Ersatzelektrode.

⑥ Stellen Sie beim Anheben von Elektroden ein weiches Objekt unter ein Ende der Ersatzelektrodenanlagenverbindung, um gemahlene Schäden an der Verbindung zu verhindern. Heben Sie die Elektrode stetig an, um zu verhindern, dass er vom B -Ende abfällt oder mit anderen Befestigungsvorrichtungen kollidiert, nachdem Sie den Haken in den Hubring des Hubgeräts eingefügt haben.

⑦ Die Ersatzelektrode über die angeschlossene Elektrode hängen, sie mit dem Elektrodenloch ausrichten und langsam nach unten fallen. Drehen Sie die Ersatzelektrode, um den Spiralhaken zusammen mit der Elektrode zu drehen und zu senken. Wenn die beiden Elektroden-Endflächen 10-20 mm voneinander entfernt sind, reinigen Sie die exponierten Teile der Elektroden-Endflächen und -verbände erneut mit Druckluft. Wenn Sie die Elektrode am Ende vollständig absenken, verwenden Sie nicht zu viel Kraft, ansonsten können gewalttätige Kollisionen die Gewinde des Elektrodenlochs und der Gelenke beschädigen.

⑧ Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die Ersatzelektrode zu festziehen, bis die Endflächen der beiden Elektroden in engem Kontakt sind (der korrekte Anschlussbereich zwischen der Elektrode und der Verbindung beträgt weniger als 0,05 mm).

(2) Anti -Oxidationsbeschichtungs -Graphitelektrode.

Eine antioxidativ beschichtete Graphitelektrode ist eine Graphitelektrode mit einer Oberfläche mit einer antioxidativen Schutzschicht (Graphit -Elektroden -Antioxidans). Durch die Bildung einer Schutzschicht, die sowohl leitfähig als auch gegen Hochtemperaturoxidation resistent ist, kann der Elektrodenverlust während der Stahlherstellung (19%~ 50%) reduziert, die Lebensdauer der Elektrodenbindung (22%~ 60%) verlängert und den Verbrauch der Elektrodenenergie verringert. Die Förderung und Nutzung dieser Technologie kann die folgenden wirtschaftlichen und sozialen Auswirkungen hervorrufen:

① Der Verbrauch von Graphitelektroden der Einheiten ist relativ niedrig, was zu einer bestimmten Reduzierung der Produktionskosten führt.

② Graphitelektroden verbrauchen weniger Strom und sparen Stahlverbrauch und Produktionskosten.

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④ Graphitelektroden sind niedrige Verbrauchs- und niedrige Verschmutzungsprodukte, die heute eine erhebliche soziale Bedeutung haben, um die Energieeinsparung, die Emissionsreduzierung und den Umweltschutz zu fördern.

Diese Technologie befindet sich noch in der Forschungs- und Entwicklungsphase in China, und einige inländische Hersteller haben bereits mit der Produktion begonnen, wurde jedoch in Industrieländern wie Japan weit verbreitet. Gegenwärtig gibt es auch Unternehmen in China, die sich auf den Import dieser Art von Antioxidantienschutzbeschichtung spezialisiert haben.

(3) Hochleistungs -Graphitelektrode.

Hochleistungs-Graphitelektroden ermöglichen die Verwendung von Graphitelektroden mit einer Stromdichte von 18-25ACM2, die hauptsächlich in Elektrobogenöfen mit hoher Leistung zur Stahlherstellung verwendet wird.

(4) Ultrahosen -Graphitelektrode.

Ultrahosen-Graphitelektroden dürfen Graphitelektroden mit einer Stromdichte von mehr als 25ACM2 verwenden, die hauptsächlich in ultrahohen Stahlbogenöfen verwendet wird.