Tõkked, millega silmitsi seisab

 (1) Tehnilised tõkked

Elektriliste ahjude terase valmistamise pidev skaleerimine on muutnud sulamistehnoloogia raskusi pidevalt suurenedes kontrollimatute tegurite suurenemisega tootmisprotsessis ning ka grafiidi elektroodide kontrollimatud tegurid selles protsessis on samuti suurenenud. Seetõttu suurenevad grafiidielektroodide tehnilised nõuded elektriliste ahjude terase valmistamise suurenemisega. Elektrilise ahju võimsuse suurenemisega suureneb ahju sees olev elektromagnetiline jõud, mis võib põhjustada grafiidi elektroodide tõsist vibratsiooni. Tõsise vibratsiooni korral suurenevad pidevalt elektroodide purunemise tõenäosus ning ka grafiidi elektroodide füüsikaliste ja keemiliste omaduste nõuded.

(2) Klientide tõkked

Grafiitelektroode kasutatakse peamiselt allavoolu elektrilise kaare ahju teras valmistamisel. Kodumaised elektrilise kaarega ahju terasetootjad on peamiselt riigi omanduses olevad ettevõtted ja tarnijate valik on suhteliselt range. Mõlemal poolel on pikaajaline suhtlus ja kohandamine toodete müügi ja kasutamise osas, moodustades suhteliselt stabiilse koostöösuhe. Klientide teisenduskulud on kõrged ja nad ei muuda tarnijaid hõlpsalt, uued grafiidielektroodide tootjad vajavad vähemalt ühe aasta allavoolu kvaliteetsete klientide tarneahela süsteemi sisenemiseks, mis kujutab teatud klientide ressursibarjääri uutele grafiidi elektroodide tootjatele .

(3) rahalised tõkked

Grafiidielektroodide tootmistsükkel on suhteliselt pikk, suure toorainekulude, tööjõukulude ja seadmete kuludega. Grafiitelektroodide tootmine nõuab suurt hulka kapitaliinvesteeringuid ja tugevat kapitali käibevõimet. Rahaline tugevus on üks künniseid uute osalejate jaoks, kes sisenevad grafiidielektroodide tootmisele.