مورد نیاز برای اندازه ذرات مواد اولیه برای تولید الکترودهای گرافیتی و محصولات گرافیتی

ذرات بزرگ نقش اسکلتی در ساختار محصولات الکترود گرافیتی دارند. به درستی افزایش اندازه و کمیت ذرات بزرگ می تواند مقاومت لرزش حرارتی محصول را بهبود بخشد (که در طی خنک کننده و گرمایش سریع کار ساده ای نیست) و ضریب انبساط حرارتی محصول را کاهش می دهد. علاوه بر این ، در طی فرآیندهای فشار و پخت محصول ، ترک ها و مواد زاید کمتری وجود دارد. با این حال ، اگر ذرات بزرگ زیادی وجود داشته باشد ، تخلخل محصول به طور قابل توجهی افزایش می یابد ، چگالی کاهش می یابد و مقاومت مکانیکی کاهش می یابد. علاوه بر این ، دستیابی به یک محصول در هنگام پردازش برای محصول دشوار است.

عملکرد ذرات کوچک پر کردن شکاف بین ذرات بزرگ است. مقدار ذرات کوچک پودری معمولاً در طول تهیه مواد تشکیل دهنده نسبت قابل توجهی را به خود اختصاص می دهد ، و گاهی اوقات به 60 ٪ تا 70 ٪ می رسد. به درستی افزایش تعداد ذرات کوچک پودری می تواند تخلخل محصول را کاهش دهد ، چگالی و استحکام مکانیکی را بهبود بخشد و سطح محصول را در حین پردازش صاف تر کند. با این حال ، مقدار بیش از حد ذرات کوچک پودر شده احتمال ترک محصول در فرآیندهای مانند کباب کردن و گرافیت را به شدت افزایش می دهد و مقاومت لرزش حرارتی و مقاومت اکسیداسیون محصولات الکترود گرافیتی در حین استفاده کاهش می یابد. علاوه بر این ، هرچه از ذرات کوچک پودر بیشتر استفاده می شود ، به دوز چسب بیشتری نیاز است. میزان کربن باقیمانده چسب (زمین زغال سنگ) پس از محاسبه به طور کلی حدود 50 ٪ است. بنابراین ، استفاده بیش از حد از ذرات کوچک پودری فایده زیادی در کیفیت محصول نهایی ندارد. انواع مختلف و مشخصات محصولات الکترود گرافیتی دارای ترکیبات اندازه ذرات مختلف هستند.