Mitkä ovat grafiittielektrodimateriaalien erinomaiset ominaisuudet

1 、 CNC -koneistuksessa on nopea prosessointinopeus, korkea leikkauskyky ja helppo korjaus

Grafiitin CNC-koneistusnopeus on nopea, 4-5-kertainen kuparielektrodien nopeus. Tarkkuuskoneiden nopeus on erityisen erinomainen, ja sen lujuus on erittäin korkea. Erittäin korkeat (40–100 mm) ja ultra-ohut (0,2-0,8 mm) grafiittielektrodit eivät ole helposti muodonmuutos käsittelyn aikana. Lisäksi monissa tapauksissa tuotteilla on oltava hyvä kuvioitu vaikutus, joka edellyttää, että elektrodien valmistettaessa on tehtävä niistä kiinteä grafiittielektrodina niin paljon kuin mahdollista. Integraalien grafiittielektrodien tuotannossa on kuitenkin erilaisia ​​piilotettuja kulmia. Grafiitin helpottavan luonteen vuoksi tämä ongelma ratkaistaan ​​helposti ja elektrodien lukumäärä vähenee huomattavasti, mitä kuparin elektrodit eivät voi saavuttaa.

2 、 Se ei ole vain kevyt, vaan myös alhaiset kustannukset

Grafiittielektrodien CNC -koneistusaika, EDM -aika, elektrodihäviö jne. CNC -koneistusaika, EDM -aika, elektrodihäviö jne. Suurin osa kokonaiskustannuksista, ja nämä kaikki määritetään itse elektrodimateriaalilla.VerrattuaKuparia varten grafiittielektrodeilla on koneistusnopeus ja EDM-nopeus, jotka ovat 4-5 kertaa nopeampia kuin kupari. Samanaikaisesti minimaalisen kulumisen ominaisuus ja integraalien grafiittielektrodien tuottaminen voi vähentää elektrodien lukumäärää, mikä puolestaan ​​vähentää elektrodien kulutustarvikkeita ja koneistusaikaa. Kaikki nämä voivat vähentää huomattavasti muottien tuotantokustannuksia.

3 、 Nopea EDM -muodostuminen, alhainen lämmön laajennus ja alhainen häviö

Grafiittielektrodien paremman johtavuuden vuoksi kupariin verrattuna, niiden purkausnopeus on 4-5 kertaa nopeampi kuin kupari. Ja se kestää suuren virran purkauksen aikana, mikä on edullisempaa karkealle sähkön purkautumisen koneistukselle. Samaan aikaan samalla tilavuudella grafiittielektrodien paino on 1/5 -kertainen kuparin painoon, mikä vähentää huomattavasti EDM: n kuormaa. Sillä on suuria etuja suurten elektrodien ja kiinteiden uroselektrodien tuottamisessa. Grafiitin sublimaatiolämpötila on 4200 ℃, joka on 4-5-kertainen kuparin lämpötila (kuparin sublimaatiolämpötila on 1100 ℃). Korkeissa lämpötiloissa muodonmuutos on minimaalinen (1/3 - 1/5 kuparia samoissa sähköolosuhteissa) eikä pehmenty. Se voi tehokkaasti ja tehokkaasti siirtää poistoenergian työkappaleelle, jolla on pieni kulutus. Grafiittielektrodien lisääntyneen voimakkuuden vuoksi korkeissa lämpötiloissa ne voivat tehokkaasti vähentää purkaushäviöitä (grafiittihäviö on 1/4 kuparia), varmistaen valmiin muotin prosessoinnin laadun.

Viime vuosina, kun tarkkuusmuotit ja korkean tehokkuuden muottit (lyhyemmillä muottisykleillä) on tullut ihmisten vaatimukset muotin tuotantoon. Kuparielektrodien eri olosuhteiden rajoitusten vuoksi ne eivät enää pysty täyttämään muottiteollisuuden kehitysvaatimuksia. Grafiittielektrodeja, kuten EDM -elektrodimateriaaleja, on käytetty laajasti muottiteollisuudessa niiden korkean leikkauskyvyn, kevyen, nopean muodostumisen, minimaalisen laajentumisnopeuden, alhaisen menetyksen ja helpon korjauksen vuoksi. Kuparielektrodien korvaaminen on väistämätöntä.