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Exigences pour la taille des particules des matières premières pour produire des électrodes en graphite et des produits de graphite

  1. La composition de la taille des particules des agrégats se réfère à la proportion de particules de différentes tailles. Le mélange de particules de différents niveaux dans une certaine proportion au lieu d'utiliser un seul type de particules consiste à faire en sorte que les produits d'électrode en graphite aient une densité plus élevée, une porosité plus petite et une résistance mécanique suffisante. Après avoir mélangé des particules de différentes tailles en proportion, les lacunes entre les grandes particules peuvent être remplies par de petites particules ou de la poudre. Ceci est similaire à l'effet du mélange de cailloux, de sable et de ciment en proportion lors de la préparation du béton. Cependant, le proportion de produits d'électrode en graphite en fonction de la taille des particules ne consiste pas seulement à améliorer la densité des produits, à réduire la porosité et à obtenir une résistance mécanique suffisante, mais a également d'autres fonctions.

    De grandes particules jouent un rôle squelettique dans la structure des produits d'électrode de graphite. L'augmentation correcte de la taille et de la quantité de grandes particules peut améliorer la résistance aux vibrations thermiques du produit (ce qui n'est pas facile à casser pendant le refroidissement et le chauffage rapides) et réduire le coefficient de dilatation thermique du produit. De plus, il y a moins de fissures et de déchets pendant les processus pressants et de cuisson du produit. Cependant, s'il y a trop de grandes particules, la porosité du produit augmentera considérablement, la densité diminuera et la résistance mécanique diminuera. De plus, il est difficile pour le produit d'atteindre une surface plus lisse pendant le traitement.

    La fonction des petites particules est de combler les lacunes entre les grandes particules. La quantité de petites particules en poudre représente généralement une proportion considérable pendant la préparation des ingrédients, atteignant parfois 60% à 70%. L'augmentation correcte du nombre de petites particules en poudre peut réduire la porosité du produit, améliorer la densité et la résistance mécanique et rendre la surface du produit plus lisse pendant le traitement. Cependant, une quantité excessive de petites particules en poudre augmentera considérablement la possibilité de fissures du produit dans des processus tels que la torréfaction et le graphitisation, et la résistance aux vibrations thermiques et la résistance à l'oxydation des produits d'électrode en graphite diminueront pendant l'utilisation. De plus, plus de petites particules en poudre sont utilisées, plus la dose adhésive est nécessaire. Le taux de carbone résiduel du liant (tangage de goudron de charbon) après calcination est généralement d'environ 50%. Par conséquent, une utilisation excessive de petites particules en poudre n'a pas beaucoup d'avantages sur la qualité du produit fini. Différentes variétés et spécifications des produits d'électrode en graphite ont différentes compositions de taille de particules.


Heure du poste: 3 月 -20-2024

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