L'alliage de titane est un matériau métallique difficile à traiter qui pose des exigences particulières pour le traitement de l'équipement. Le système d'élimination du liquide de refroidissement et des puces joue un rôle crucial dans l'équipement de traitement des alliages de titane.
Machine de traitement de graphite Shangshan Précision
Spécifique en graphite, élimination automatique des puces, protection entièrement scellée, grande vitesse
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Sélection de liquide de refroidissement
Pendant le traitement à haute température des alliages de titane, une grande quantité de chaleur est générée, qui doit être dissipée par le liquide de refroidissement. Le liquide de refroidissement doit non seulement avoir de bonnes performances de dissipation de chaleur, mais aussi supprimer efficacement la corrosion de l'alliage de titane sur le liquide de refroidissement, et réduire la friction et l'usure entre le liquide de refroidissement et la surface d'usinage.
De plus, les alliages de titane sont sensibles à l'eau et sont enclins à réagir avec l'eau pour générer de l'hydrogène gazeux. Par conséquent, la sélection du liquide de refroidissement devrait éviter d'utiliser un liquide de refroidissement à base d'eau. Les liquides de refroidissement couramment utilisés comprennent des composés chimiques tels que le polyéthylène glycol, le polyester et les esters d'acide chloral.
Conception du système d'élimination des puces
Pendant le traitement de l'alliage de titane, une grande quantité de puces de coupe est générée, ce qui peut facilement adhérer à la surface d'usinage et affecter la qualité d'usinage. Par conséquent, l'équipement de traitement des alliages de titane doit être équipé d'un système de retrait des puces efficace pour éliminer rapidement les puces de coupe.
Le système d'élimination des puces doit avoir les caractéristiques suivantes:
Nettoyage efficace: capable de nettoyer en temps opportun et approfondi des copeaux de coupe, en évitant l'accumulation de copeaux de coupe.
Évitez la pollution secondaire: Évitez les particules et les polluants générés pendant le processus de nettoyage en entrant à nouveau dans la zone de traitement.
Sécurité: Le système d'élimination des puces devrait avoir des mesures de protection pour empêcher la coupe des débris de blesser les opérateurs.
L'application d'électrodes en graphite dans le traitement des alliages de titane
Pendant le traitement des alliages de titane, les électrodes en graphite sont largement utilisées dans des champs tels que l'usinage à décharge électrique, l'usinage électrochimique et l'usinage * * *.
Exigences spéciales pour les électrodes en graphite
En raison de la dureté élevée et du point de fusion élevé des alliages de titane, des exigences élevées sont placées sur les performances des électrodes en graphite.
Premièrement, les électrodes en graphite devraient avoir une conductivité élevée et une conductivité thermique pour répondre aux exigences du traitement à haute température des alliages de titane.
Deuxièmement, les électrodes en graphite devraient avoir un taux d'usure plus faible pour améliorer l'efficacité du traitement et réduire les coûts de traitement.
* Ensuite, l'électrode en graphite doit avoir une bonne stabilité chimique pour résister à la corrosion et à l'érosion de l'électrode par alliage de titane.
La technologie de traitement des électrodes en graphite
La technologie de préparation et de traitement des électrodes en graphite joue un rôle crucial dans l'effet d'usinage des alliages de titane.
Lors de la préparation des électrodes en graphite, il est nécessaire de choisir des matériaux de graphite de haute pureté et d'améliorer leur conductivité et leur conductivité thermique grâce à des traitements spéciaux.
Pendant le processus d'usinage, il est nécessaire de sélectionner des matériaux d'électrode, des paramètres d'usinage, etc. raisonnablement en fonction des caractéristiques et des exigences spécifiques des alliages de titane, afin d'obtenir de bons résultats d'usinage
Heure du poste: 3 月 -20-2024
