Graphite Electrode 1: La complexité croissante de la géométrie des moisissures et la diversification des applications de produits ont conduit à des exigences plus élevées pour la précision de décharge des machines à étincelles. Les avantages des électrodes en graphite sont un traitement facile, un taux de suppression d'usinage à débit élevé et une faible perte de graphite. Par conséquent, certains clients de machines à étincelles en groupe ont abandonné des électrodes en cuivre et sont passés à des électrodes en graphite. De plus, certaines électrodes de forme spéciale ne peuvent pas être faites de cuivre, mais le graphite est plus facile à former et les électrodes en cuivre sont plus lourdes, ce qui les rend inadaptés au traitement de grandes électrodes. Ces facteurs ont conduit à certains clients de machines à étincelles en groupe à l'aide d'électrodes graphite.
2: Les électrodes en graphite sont plus faciles à traiter et ont une vitesse de traitement beaucoup plus rapide que les électrodes en cuivre. Par exemple, en utilisant la technologie de fraisage pour traiter le graphite, sa vitesse de traitement est 2 à 3 fois plus rapide que d'autres traitements des métaux et ne nécessite pas de traitement manuel supplémentaire, tandis que les électrodes en cuivre nécessitent un broyage manuel. De même, si des centres d'usinage en graphite à grande vitesse sont utilisés pour fabriquer des électrodes, la vitesse sera plus rapide, l'efficacité sera plus élevée et il n'y aura pas de problème de poussière. Dans ces processus d'usinage, la sélection d'outils avec une dureté et un graphite appropriés peut réduire l'usure des outils et les dommages causés par le cuivre. Si vous comparez le temps de fraisage des électrodes de graphite avec des électrodes en cuivre, le graphite est 67% plus rapide que les électrodes en cuivre. En général, dans l'usinage de décharge, l'utilisation d'électrodes en graphite est 58% plus rapide que l'utilisation d'électrodes en cuivre. De cette façon, le temps de traitement est considérablement réduit, tout en réduisant les coûts de fabrication.
3: La conception des électrodes en graphite est différente de celle des électrodes de cuivre traditionnelles. De nombreuses usines de moisissure ont généralement des quantités de réserve différentes pour l'usinage rugueux et de précision des électrodes en cuivre, tandis que les électrodes en graphite utilisent presque la même quantité de réserve, ce qui réduit la fréquence du traitement CAD / CAM et machine. Cela seul suffit pour améliorer considérablement la précision de la cavité de la moisissure.
Une fois que l'usine de moisissure passe des électrodes en cuivre aux électrodes en graphite, la première chose à laquelle il est clair est de savoir comment utiliser les matériaux de graphite et considérer d'autres facteurs connexes. De nos jours, certains clients de machines à étincelles en groupe utilisent du graphite pour l'usinage de décharge d'électrodes, ce qui élimine le processus de polissage et de polissage chimique de la cavité des moisissures, mais réalise toujours la douceur de la surface attendue. Si le temps et les processus de polissage ne sont pas augmentés, les électrodes en cuivre ne peuvent pas produire de telles pièces. De plus, le graphite est divisé en différentes grades, et des grades appropriés de paramètres de décharge en graphite et électrique ne peuvent obtenir que des résultats d'usinage idéaux dans des applications spécifiques. Si les opérateurs utilisent les mêmes paramètres que les électrodes en cuivre sur une machine à étincelle à l'aide d'électrodes graphite, les résultats peuvent être décevants. Si le matériau de l'électrode doit être strictement contrôlé, les électrodes en graphite peuvent être réglées à l'état de non-perte (perte inférieure à 1%) pendant l'usinage rugueux, mais les électrodes de cuivre ne sont pas utilisées.
Le graphite a les caractéristiques suivantes de haute qualité que le cuivre ne peut pas correspondre:
- Vitesse de traitement: le broyage à grande vitesse et l'usinage rugueux sont trois fois plus rapides que le cuivre; L'usinage de précision à haute vitesse est 5 fois plus rapide que le cuivre
- Bonne machinabilité, capable d'obtenir des formes géométriques complexes
- Léger, avec une densité inférieure à 1/4 de cuivre, ce qui rend les électrodes faciles à saisir
- Le nombre d'électrodes individuelles peut être réduit car ils peuvent être regroupés dans des électrodes combinées
- Bonne stabilité thermique, pas de déformation et pas de fouilles d'usinage
Heure du poste: 3 月 -20-2024
