Quelles sont les applications d'électrodes en graphite et de matériaux de produit en graphite

(1) L'application d'électrodes en graphite dans les matériaux résistants à la chaleur.

① Les électrodes en graphite sont utilisées dans les fours à arc électrique. L'acier à fourrage électrique est le processus d'utilisation des électrodes en graphite pour introduire le courant électrique dans la fournaise. Le courant fort est déchargé à travers un arc de gaz à l'extrémité inférieure de l'électrode, et la chaleur générée par l'arc est utilisée pour la fusion. Selon la capacité de la fournaise électrique, des électrodes en graphite de différents diamètres sont utilisées. Pour assurer une utilisation continue des électrodes en graphite, elles sont connectées par des joints filetés par électrodes. Les électrodes en graphite pour l'acier représentent environ 70% à 80% de la quantité totale d'électrodes en graphite utilisées.

② Les électrodes en graphite sont utilisées dans les fours électriques minéraux. Les fours électriques minéraux sont principalement utilisés pour produire des ferro-alliages, du silicium pur, du phosphore jaune, du cuivre mat et du carbure de calcium. Sa caractéristique est que la partie inférieure de l'électrode conductrice est enterrée dans le matériau de la fournaise. Par conséquent, en plus de la chaleur générée par l'arc entre la plaque électrique et le matériau de la fournaise, la résistance du matériau de la fournaise génère également de la chaleur lorsque le courant passe à travers le matériau de la fournaise. Chaque tonne de silicium nécessite 150 kg d'électrodes en graphite, et chaque tonne de phosphore jaune nécessite environ 40 kg d'électrodes en graphite.

③ Les électrodes en graphite sont utilisées dans les fours de résistance. La fournaise de graphitisation utilisée pour produire des produits de graphite, la fournaise de fusion pour le verre de fusion et le four électrique utilisé pour produire SC sont tous des fours de résistance, et les résistances installées dans la fournaise sont également les objets chauffés. Habituellement, les électrodes en graphite conductrices sont insérées dans la paroi de la tête du four à l'extrémité du lit de la fournaise, de sorte qu'elles ne sont pas connectées aux électrodes métalliques conductrices. De plus, un grand nombre de blancs d'électrode en graphite sont également utilisés pour traiter diverses creusets, navires en graphite, moules à presse à chaud et éléments de chauffage de la fournaise électrique à vide, qui sont appliqués dans l'industrie du verre de quartz. 10 tonnes d'électrodes en graphite sont nécessaires pour chaque production de 1 tonne de tubes de fusion électriques; Chaque production de 1 tonne de brique de quartz consomme 100 kg de blanc d'électrode.

(2) L'application de produits en graphite dans le traitement des moisissures.

Ces dernières années, avec l'introduction de moules de précision et de moules à haute efficacité (avec des cycles de moisissures plus courts), les exigences des gens pour la production de moisissures sont devenues de plus en plus élevées. En raison des limites de diverses conditions d'électrodes en cuivre, elles ne peuvent plus répondre aux exigences de développement de l'industrie des moisissures. Le graphite, en tant que matériau d'électrode EDM, a été largement utilisé dans l'industrie des moisissures en raison de ses avantages de machinabilité élevée, de poids léger, de formation rapide, de taux d'expansion minimal, de faible perte et de réparation facile. Il est devenu inévitable de remplacer les électrodes en cuivre.