Les électrodes en graphite et les matériaux de produit en graphite présentent les avantages d'une précision d'usinage élevée et de bons effets de surface, en particulier dans l'usinage des cavités de moule pour les matériaux de précision, complexes, à parois minces et à haute dureté. Par rapport au cuivre, les matériaux d'électrode en graphite présentent des avantages tels que une faible consommation, une vitesse de décharge rapide, un poids léger et un faible coefficient d'expansion thermique. Par conséquent, ils remplacent progressivement les électrodes de cuivre comme le courant dominant des matériaux d'usinage de décharge.
(1) vitesse rapide.
La décharge des électrodes en graphite est 2 à 3 fois plus rapide que celle du cuivre, et le matériau n'est pas facilement déformé. Il présente des avantages évidents dans le traitement des électrodes côtelées minces. Le point d'adoucissement du cuivre est d'environ 1000 ℃, ce qui est sujet à la déformation due au chauffage. La température de sublimation des électrodes en graphite et des produits de graphite est d'environ 3650 ℃. En comparaison, le coefficient d'extension thermique du graphite n'est que 1/30 de celui des matériaux de cuivre; La vitesse d'usinage en graphite est rapide, 3 à 5 fois plus rapide que la vitesse d'usinage des électrodes en cuivre, avec une vitesse d'usinage de précision particulièrement exceptionnelle et une forte résistance. Pour les électrodes ultra-hautes (50-90 mm) et ultra-minces (0,2-0,5 mm), elles ne sont pas facilement déformées pendant l'usinage. De plus, dans de nombreux cas, les produits doivent avoir un bon effet texturé, ce qui nécessite de rendre l'électrode dans son ensemble autant que possible. Cependant, il existe différents coins cachés dans la production de toute l'électrode commune. En raison de la nature facile à réparer le graphite, ce problème est facilement résolu et le nombre d'électrodes est considérablement réduit, ce que les électrodes en cuivre ne peuvent pas atteindre.
(2) Léger.
La densité des électrodes en graphite et des produits en graphite n'est que 1/5 de densité de cuivre. Lorsque vous utilisez de grandes électrodes pour l'usinage à décharge, il peut réduire efficacement la charge des machines-outils et convient plus à l'application de gros moules.
(3) une faible perte.
En raison de la présence d'atomes de carbone dans l'huile d'étincelle, lors de l'usinage de décharge, les températures élevées font que les atomes de carbone dans l'huile d'étincelle se décomposent et forment un film protecteur à la surface de l'électrode de graphite, compensant la perte de l'électrode en graphite.
(4) Pas de bavures.
Une fois l'électrode en cuivre traitée, il est nécessaire de retirer manuellement les bavures; Après avoir traité les produits en graphite, il n'y a pas de terrassement, ce qui non seulement économise beaucoup de coûts et de main-d'œuvre, mais facilite également la production automatisée.
(5) Facile à polir.
En raison de la résistance à la coupe du graphite n'étant que 1/5 de celle du cuivre, le broyage et le polissage manuel sont plus faciles à utiliser.
(6) faible coût.
En raison de l'augmentation continue des prix du cuivre ces dernières années, le prix du graphite est désormais inférieur à celui du cuivre dans tous les aspects; Pour les électrodes en graphite et les produits en graphite dans les mêmes conditions de volume, le prix des produits Graphite Electrode est de 30% à 60% inférieur à celui des produits en cuivre, et le prix est relativement stable, avec des fluctuations de prix à court terme relativement faibles.
Heure du poste: 3 月 -20-2024
