1 、 L'usinage CNC a une vitesse de traitement rapide, une capacité de coupe élevée et une réparation facile
La vitesse d'usinage CNC du graphite est rapide, 4-5 fois celle des électrodes en cuivre. La vitesse d'usinage de précision est particulièrement exceptionnelle et sa force est très élevée. Pour les électrodes de graphite ultra-hautes (40-100 mm) et ultra-minces (0,2-0,8 mm), elles ne sont pas facilement déformées pendant le traitement. De plus, dans de nombreux cas, les produits doivent avoir un bon effet texturé, ce qui nécessite que lors de la fabrication d'électrodes, il est nécessaire de les faire aussi intégrales d'électrodes en graphite. Cependant, il existe différents coins cachés dans la production d'électrodes de graphite intégrales. En raison de la nature facile à couper du graphite, ce problème est facilement résolu et le nombre d'électrodes est considérablement réduit, ce que les électrodes de cuivre ne peuvent pas atteindre.
2 、 Non seulement il est léger, mais il a également un faible coût
Dans le coût de production d'un ensemble de moules, le temps d'usinage CNC, le temps EDM, la perte d'électrode, etc. des électrodes en graphite représentent la grande majorité du coût global, et ceux-ci sont tous déterminés par le matériau d'électrode lui-même.ComparéPour le cuivre, les électrodes en graphite ont une vitesse d'usinage et une vitesse EDM qui sont 4 à 5 fois plus rapides que le cuivre. Dans le même temps, la caractéristique de l'usure minimale et la production d'électrodes en graphite intégrale peuvent réduire le nombre d'électrodes, ce qui réduit à son tour les consommables et le temps d'usinage des électrodes. Tous ces éléments peuvent réduire considérablement le coût de production des moules.
3 、 Formation d'EDM rapide, faible expansion thermique et perte faible
En raison de la meilleure conductivité des électrodes en graphite par rapport au cuivre, leur vitesse de décharge est 4 à 5 fois plus rapide que le cuivre. Et il peut résister à un courant important pendant la décharge, ce qui est plus avantageux pour l'usinage de décharge électrique brut. Pendant ce temps, au même volume, le poids des électrodes en graphite est 1/5 fois celui du cuivre, réduisant considérablement la charge sur EDM. Il a de grands avantages à produire de grandes électrodes et des électrodes masculines intégrées. La température de sublimation du graphite est de 4200 ℃, ce qui est 4 à 5 fois celle du cuivre (la température de sublimation du cuivre est de 1100 ℃). À des températures élevées, la déformation est minime (1/3 à 1/5 de cuivre dans les mêmes conditions électriques) et ne s'adoucit pas. Il peut transférer efficacement et efficacement l'énergie de décharge à la pièce avec une faible consommation. En raison de la résistance accrue des électrodes de graphite à des températures élevées, ils peuvent réduire efficacement les pertes de décharge (la perte de graphite est de 1/4 de cuivre), garantissant la qualité du traitement des moisissures finies.
Ces dernières années, avec l'introduction de moules de précision et de moules à haute efficacité (avec des cycles de moisissures plus courts), les exigences des gens pour la production de moisissures sont devenues de plus en plus élevées. En raison des limites de diverses conditions d'électrodes en cuivre, elles ne peuvent plus répondre aux exigences de développement de l'industrie des moisissures. Les électrodes en graphite, en tant que matériaux d'électrode EDM, ont été largement utilisées dans l'industrie des moisissures en raison de leur capacité de coupe élevée, de leur poids léger, de leur formation rapide, de leur taux d'expansion minimale, de leur faible perte et de leur réparation facile. Il est devenu inévitable de remplacer les électrodes en cuivre.
Heure du poste: 3 月 -20-2024
