Na produción de materiais e produtos de grafito de carbono, os máis empregados son produtos convencionais (ou tradicionais), como electrodos grafitizados, ánodos pre cocidos e cátodos para electrólise de aluminio, grafito de alta resistencia e de alta densidade, cepillos negros, etc. Os seus procesos de produción chámanse procesos convencionais.
O fluxo de proceso de produción de electrodos de grafito. É o proceso de coque de petróleo e coque de asfalto, queimalos e, a continuación, preparar o po mediante esmagamento, cribado e moenda. Segundo diferentes especificacións de produtos, engádese unha certa proporción de ligante e mixta, amasada, formada e asada (xuntas de electrodos e electrodos de alta potencia ou ultra de alta potencia deben ser impregnadas antes do asado). Despois do asado, o tamaño requirido e a rugosidade da superficie obtense mediante grafitización e procesamento mecánico, que é o produto.
Os materiais de carbono úsanse principalmente na produción de cepillos eléctricos, materiais resistentes ao desgaste e produtos de grafito, que requiren a adición de tratamento negro de carbono. O coque de asfalto, o coque metalúrxico e o grafito natural úsanse como materias primas para esmagar, moer ou mesturar sen combustión. Os comprimidos en po de moer e prensar úsanse principalmente para a produción de grafito estruturado fino, materiais resistentes ao desgaste, cepillos eléctricos negros e outros produtos e requiren múltiples impregnación e calcinación. O produto que sofre procesamento mecánico despois da sinterización é un cepillo eléctrico de cores. Os produtos que non sofren grafitización despois do asado inclúen ánodos previos ao forno, electrodos de carbono, bloques de carbono, etc. Os produtos de pasta só deben ser amasados e formados e pódense producir usando moldura, extrusión e moldura de vibracións. Estes produtos son anisotrópicos; Os produtos formados por prensado isostático son isotrópicos.
Tempo de publicación: 3 月 -20-2024