Superioridade dos electrodos de grafito para o mecanizado de descarga eléctrica

Electrodo de grafito 1: A complexidade crecente da xeometría do molde e a diversificación das aplicacións de produtos levaron a maiores requisitos para a precisión de descarga das máquinas de chispa. As vantaxes dos electrodos de grafito son un procesamento fácil, unha alta taxa de eliminación de mecanizado de descarga e baixa perda de grafito. Polo tanto, algúns clientes da máquina de chispa baseados en grupo abandonaron electrodos de cobre e cambiaron a electrodos de grafito. Ademais, algúns electrodos de forma especial non poden ser feitos de cobre, pero o grafito é máis fácil de formar e os electrodos de cobre son máis pesados, tornándoos inapropiados para procesar electrodos grandes. Estes factores levaron a algúns clientes de chispa baseados en grupo usando electrodos de grafito.

2: Os electrodos de grafito son máis fáciles de procesar e teñen unha velocidade de procesamento significativamente máis rápida que os electrodos de cobre. Por exemplo, empregando a tecnoloxía de fresado para procesar o grafito, a súa velocidade de procesamento é 2-3 veces máis rápido que outro procesamento de metais e non require procesamento manual adicional, mentres que os electrodos de cobre requiren moenda manual. Do mesmo xeito, se se usan centros de mecanizado de grafito de alta velocidade para fabricar electrodos, a velocidade será máis rápida, a eficiencia será maior e non haberá ningún problema de po. Nestes procesos de mecanizado, a selección de ferramentas con dureza e grafito adecuadas pode reducir o desgaste das ferramentas e os danos no cobre. Se compara o tempo de fresado de electrodos de grafito con electrodos de cobre, o grafito é un 67% máis rápido que os electrodos de cobre. En xeral, no mecanizado de alta, o uso de electrodos de grafito é un 58% máis rápido que o uso de electrodos de cobre. Deste xeito, o tempo de procesamento redúcese significativamente, á vez que reduce os custos de fabricación.

3: O deseño de electrodos de grafito é diferente do dos electrodos tradicionais de cobre. Moitas fábricas de moldes adoitan ter cantidades de reserva diferentes para o mecanizado de precisión e precisión de electrodos de cobre, mentres que os electrodos de grafito usan case a mesma cantidade de reserva, o que reduce a frecuencia de procesamento CAD/CAM e máquina. Isto só é suficiente para mellorar moito a precisión da cavidade do molde.

Despois de que a fábrica de moldes cambie de electrodos de cobre a electrodos de grafito, o primeiro que hai que estar claro é como usar materiais de grafito e considerar outros factores relacionados. Hoxe en día, algúns clientes de Spark Machine baseados en grupo usan grafito para o mecanizado de descarga de electrodos, o que elimina o proceso de pulido da cavidade do molde e o pulido químico, pero aínda así consegue a suavidade superficial esperada. Se non se aumentan os procesos de tempo e pulido, os electrodos de cobre non poden producir tales pezas. Ademais, o grafito divídese en diferentes graos e os graos apropiados de parámetros de grafito e descarga eléctrica só poden obter resultados ideais de mecanizado en aplicacións específicas. Se os operadores usan os mesmos parámetros que os electrodos de cobre nunha máquina de chispa mediante electrodos de grafito, os resultados poden resultar decepcionantes. Se o material do electrodo debe ser controlado estrictamente, os electrodos de grafito pódense establecer nun estado de non perda (perda inferior ao 1%) durante o mecanizado áspero, pero non se usan electrodos de cobre.

O grafito ten as seguintes características de alta calidade ás que o cobre non pode coincidir:

1. Velocidade de procesamento: o fresado de alta velocidade e o mecanizado áspero son tres veces máis rápido que o cobre; O mecanizado de precisión de fresado de alta velocidade é 5 veces máis rápido que o cobre
2. Boa maquinabilidade, capaz de conseguir formas xeométricas complexas
3. Lixeiro, cunha densidade inferior a 1/4 de cobre, facilitando os electrodos fáciles de agarrar
4. O número de electrodos individuais pódese reducir xa que se poden incluír en electrodos combinados
5. Boa estabilidade térmica, sen deformación e sen canóns de mecanizado