ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓ શું છે

1 、 સીએનસી મશીનિંગમાં ઝડપી પ્રક્રિયા ગતિ, ઉચ્ચ કટીંગ ક્ષમતા અને સરળ સમારકામ છે

ગ્રેફાઇટની સીએનસી મશિનિંગ સ્પીડ ઝડપી છે, કોપર ઇલેક્ટ્રોડ્સ કરતા 4-5 ગણો. ચોકસાઇ મશીનિંગની ગતિ ખાસ કરીને બાકી છે, અને તેની શક્તિ ખૂબ વધારે છે. અલ્ટ્રા-હાઇ (40-100 મીમી) અને અલ્ટ્રા-પાતળા (0.2-0.8 મીમી) ગ્રાફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે, તે પ્રક્રિયા દરમિયાન સરળતાથી વિકૃત નથી. તદુપરાંત, ઘણા કિસ્સાઓમાં, ઉત્પાદનોની સારી ટેક્ષ્ચર અસર હોવી જરૂરી છે, જેમાં જરૂરી છે કે ઇલેક્ટ્રોડ્સ બનાવતી વખતે, તેમને શક્ય તેટલું અભિન્ન ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ બનાવવાનું જરૂરી છે. જો કે, અભિન્ન ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સના ઉત્પાદનમાં વિવિધ છુપાયેલા ખૂણા છે. ગ્રેફાઇટની પ્રકૃતિને ટ્રિમ કરવા માટે સરળ હોવાને કારણે, આ સમસ્યા સરળતાથી હલ થઈ જાય છે અને ઇલેક્ટ્રોડ્સની સંખ્યામાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે, જે કોપર ઇલેક્ટ્રોડ્સ પ્રાપ્ત કરી શકતા નથી.

2 、 માત્ર તે હલકો જ નથી, પરંતુ તેની ઓછી કિંમત પણ છે

મોલ્ડના સમૂહના ઉત્પાદન ખર્ચમાં, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સના સીએનસી મશીનિંગ સમય, ઇડીએમ સમય, ઇલેક્ટ્રોડ લોસ, વગેરે એકંદર ખર્ચનો વિશાળ હિસ્સો ધરાવે છે, અને આ બધા ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી દ્વારા જ નક્કી કરવામાં આવે છે.સરદારકોપર માટે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં મશીનિંગ સ્પીડ અને ઇડીએમ સ્પીડ હોય છે જે કોપર કરતા 4-5 ગણી ઝડપથી હોય છે. તે જ સમયે, ન્યૂનતમ વસ્ત્રોની લાક્ષણિકતા અને અભિન્ન ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સનું ઉત્પાદન ઇલેક્ટ્રોડ્સની સંખ્યા ઘટાડી શકે છે, જે બદલામાં ઇલેક્ટ્રોડ્સના ઉપભોક્તા અને મશીનિંગનો સમય ઘટાડે છે. આ બધા મોલ્ડના ઉત્પાદન ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.

3 、 ઝડપી ઇડીએમ રચના, નીચા થર્મલ વિસ્તરણ અને ઓછી ખોટ

કોપરની તુલનામાં ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સની વધુ સારી વાહકતાને કારણે, તેમની સ્રાવની ગતિ કોપર કરતા 4-5 ગણી ઝડપી છે. અને તે સ્રાવ દરમિયાન મોટા પ્રવાહનો સામનો કરી શકે છે, જે રફ ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ માટે વધુ ફાયદાકારક છે. દરમિયાન, સમાન વોલ્યુમ પર, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સનું વજન કોપર કરતા 1/5 ગણા છે, ઇડીએમ પરના ભારને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. તેમાં મોટા ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને અભિન્ન પુરુષ ઇલેક્ટ્રોડ્સના નિર્માણમાં ખૂબ ફાયદા છે. ગ્રેફાઇટનું સબમિલિએશન તાપમાન 4200 ℃ છે, જે તાંબા કરતા 4-5 ગણા છે (તાંબાનું તાપમાન 1100 ℃ છે). Temperatures ંચા તાપમાને, વિરૂપતા ન્યૂનતમ છે (સમાન વિદ્યુત પરિસ્થિતિઓમાં કોપરના 1/3 થી 1/5) અને નરમ પડતું નથી. તે ઓછા વપરાશ સાથે વર્કપીસમાં સિસ્ડા energy ર્જાને અસરકારક અને અસરકારક રીતે સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે. Temperatures ંચા તાપમાને ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સની વધેલી તાકાતને કારણે, તેઓ અસરકારક રીતે ડિસ્ચાર્જ નુકસાનને ઘટાડી શકે છે (ગ્રેફાઇટ લોસ કોપરનું 1/4 છે), સમાપ્ત મોલ્ડ પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે.

તાજેતરનાં વર્ષોમાં, ચોકસાઇના ઘાટ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના ઘાટ (ટૂંકા ઘાટ ચક્ર સાથે) ની રજૂઆત સાથે, ઘાટ ઉત્પાદન માટેની લોકોની આવશ્યકતાઓ વધુને વધુ .ંચી થઈ ગઈ છે. કોપર ઇલેક્ટ્રોડ્સની વિવિધ શરતોની મર્યાદાઓને કારણે, તેઓ મોલ્ડ ઉદ્યોગની વિકાસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં. ઇડીએમ ઇલેક્ટ્રોડ મટિરિયલ્સ તરીકે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ્સ, તેમની cut ંચી કટીંગ ક્ષમતા, હળવા વજન, ઝડપી રચના, ન્યૂનતમ વિસ્તરણ દર, નીચા નુકસાન અને સરળ સમારકામને કારણે ઘાટ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કોપર ઇલેક્ટ્રોડ્સને બદલવું અનિવાર્ય બની ગયું છે.