ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्री की विशेषताएं क्या हैं

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और ग्रेफाइट उत्पाद सामग्री में उच्च मशीनिंग सटीकता और अच्छी सतह प्रभाव के फायदे हैं, विशेष रूप से सटीक, जटिल, पतली-दीवारों वाले और उच्च कठोरता सामग्री के लिए मोल्ड गुहाओं की मशीनिंग में। तांबे की तुलना में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्री में कम खपत, तेजी से डिस्चार्ज गति, हल्के वजन और थर्मल विस्तार के कम गुणांक जैसे फायदे हैं। इसलिए, वे धीरे -धीरे तांबे के इलेक्ट्रोड को डिस्चार्ज मशीनिंग सामग्री की मुख्यधारा के रूप में बदल रहे हैं।

(1) तेजी से गति।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का निर्वहन तांबे की तुलना में 2-3 गुना तेज है, और सामग्री आसानी से विकृत नहीं है। पतली रिब्ड इलेक्ट्रोड के प्रसंस्करण में यह स्पष्ट लाभ है। तांबे का नरम बिंदु लगभग 1000 ℃ है, जो हीटिंग के कारण विरूपण के लिए प्रवण है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और ग्रेफाइट उत्पादों का उच्चारण तापमान लगभग 3650 ℃ है। इसकी तुलना में, ग्रेफाइट का थर्मल विस्तार गुणांक तांबे की सामग्री का केवल 1/30 है; ग्रेफाइट मशीनिंग की गति विशेष रूप से उत्कृष्ट सटीक मशीनिंग गति और उच्च शक्ति के साथ, तांबे के इलेक्ट्रोड मशीनिंग गति की तुलना में 3-5 गुना तेज है। अल्ट्रा-हाई (50-90 मिमी) और अल्ट्रा-थिन (0.2-0.5 मिमी) इलेक्ट्रोड के लिए, वे मशीनिंग के दौरान आसानी से विकृत नहीं होते हैं। इसके अलावा, कई मामलों में, उत्पादों को एक अच्छा बनावट प्रभाव पड़ता है, जिसके लिए इलेक्ट्रोड को यथासंभव अधिक बनाने की आवश्यकता होती है। हालांकि, पूरे सामान्य इलेक्ट्रोड के उत्पादन में विभिन्न छिपे हुए कोने हैं। ग्रेफाइट की प्रकृति को ठीक करने के लिए आसान होने के कारण, यह समस्या आसानी से हल हो जाती है और इलेक्ट्रोड की संख्या बहुत कम हो जाती है, जिसे तांबे के इलेक्ट्रोड प्राप्त नहीं कर सकते हैं।

(२) लाइटवेट।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और ग्रेफाइट उत्पादों का घनत्व तांबे के घनत्व का केवल 1/5 है। डिस्चार्ज मशीनिंग के लिए बड़े इलेक्ट्रोड का उपयोग करते समय, यह मशीन टूल्स पर बोझ को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और बड़े मोल्ड के आवेदन के लिए अधिक उपयुक्त है।

(३) कम नुकसान।

स्पार्क ऑयल में कार्बन परमाणुओं की उपस्थिति के कारण, डिस्चार्ज मशीनिंग के दौरान, उच्च तापमान स्पार्क तेल में कार्बन परमाणुओं को विघटित करने और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के नुकसान की भरपाई करने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं।

(४) कोई बरस नहीं।

तांबे के इलेक्ट्रोड को संसाधित करने के बाद, मैन्युअल रूप से बूर को हटाना आवश्यक है; ग्रेफाइट उत्पादों को संसाधित करने के बाद, कोई बरस नहीं होता है, जो न केवल बहुत अधिक लागत और जनशक्ति को बचाता है, बल्कि स्वचालित उत्पादन को प्राप्त करना भी आसान बनाता है।

(५) पोलिश करना आसान है।

ग्रेफाइट के कटिंग प्रतिरोध के कारण तांबे के केवल 1/5 होने के कारण, मैनुअल पीस और पॉलिशिंग संचालित करना आसान है।

(६) कम लागत।

हाल के वर्षों में तांबे की कीमतों में निरंतर वृद्धि के कारण, ग्रेफाइट की कीमत अब सभी पहलुओं में तांबे की तुलना में कम है; समान मात्रा की स्थिति के तहत ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और ग्रेफाइट उत्पादों के लिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादों की कीमत तांबे के उत्पादों की तुलना में 30% -60% कम है, और अपेक्षाकृत कम अल्पकालिक मूल्य में उतार -चढ़ाव के साथ कीमत अपेक्षाकृत स्थिर है।