1 、 CNC मशीनिंग में तेजी से प्रसंस्करण गति, उच्च काटने की क्षमता और आसान मरम्मत होती है
ग्रेफाइट की सीएनसी मशीनिंग गति तेज है, कॉपर इलेक्ट्रोड की तुलना में 4-5 गुना है। सटीक मशीनिंग की गति विशेष रूप से बकाया है, और इसकी ताकत बहुत अधिक है। अल्ट्रा-हाई (40-100 मिमी) और अल्ट्रा-थिन (0.2-0.8 मिमी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए, वे प्रसंस्करण के दौरान आसानी से विकृत नहीं होते हैं। इसके अलावा, कई मामलों में, उत्पादों को एक अच्छा बनावट प्रभाव पड़ता है, जिसके लिए आवश्यक होता है कि इलेक्ट्रोड बनाते समय, उन्हें जितना संभव हो उतना अभिन्न ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के रूप में बनाना आवश्यक है। हालांकि, अभिन्न ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उत्पादन में विभिन्न छिपे हुए कोने हैं। ग्रेफाइट की प्रकृति को ट्रिम करने के लिए आसान होने के कारण, यह समस्या आसानी से हल हो जाती है और इलेक्ट्रोड की संख्या बहुत कम हो जाती है, जिसे तांबे के इलेक्ट्रोड प्राप्त नहीं कर सकते हैं।
2 、 न केवल यह हल्का है, बल्कि इसकी लागत भी कम है
मोल्ड्स के एक सेट की उत्पादन लागत में, सीएनसी मशीनिंग समय, ईडीएम समय, इलेक्ट्रोड हानि, आदि। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के कुल लागत के विशाल बहुमत के लिए खाते हैं, और ये सभी इलेक्ट्रोड सामग्री द्वारा ही निर्धारित होते हैं।तुलनातांबे के लिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में एक मशीनिंग गति और ईडीएम गति होती है जो तांबे की तुलना में 4-5 गुना तेज होती है। इसी समय, न्यूनतम पहनने की विशेषता और अभिन्न ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उत्पादन से इलेक्ट्रोड की संख्या कम हो सकती है, जो बदले में इलेक्ट्रोड के उपभोग्य सामग्रियों और मशीनिंग समय को कम करती है। ये सभी मोल्ड्स की उत्पादन लागत को बहुत कम कर सकते हैं।
3, फास्ट ईडीएम गठन, कम थर्मल विस्तार, और कम हानि
तांबे की तुलना में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की बेहतर चालकता के कारण, उनकी डिस्चार्ज की गति तांबे की तुलना में 4-5 गुना तेज है। और यह डिस्चार्ज के दौरान एक बड़े करंट का सामना कर सकता है, जो किसी न किसी विद्युत निर्वहन मशीनिंग के लिए अधिक फायदेमंद है। इस बीच, एक ही मात्रा में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का वजन तांबे का 1/5 गुना है, जो ईडीएम पर लोड को बहुत कम करता है। बड़े इलेक्ट्रोड और अभिन्न पुरुष इलेक्ट्रोड के उत्पादन में इसके बहुत फायदे हैं। ग्रेफाइट का उच्चारण तापमान 4200 ℃ है, जो तांबे का 4-5 गुना है (तांबे का उच्चारण तापमान 1100 ℃ है)। उच्च तापमान पर, विरूपण न्यूनतम (1/3 से 1/5 तांबे का एक ही विद्युत परिस्थितियों में) है और नरम नहीं होता है। यह कम खपत के साथ वर्कपीस में कुशलता से और कुशलता से डिस्चार्ज ऊर्जा को स्थानांतरित कर सकता है। उच्च तापमान पर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की बढ़ी हुई ताकत के कारण, वे प्रभावी रूप से डिस्चार्ज लॉस को कम कर सकते हैं (ग्रेफाइट लॉस कॉपर का 1/4 है), तैयार मोल्ड प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
हाल के वर्षों में, सटीक मोल्ड्स और उच्च दक्षता वाले मोल्ड्स (छोटे मोल्ड चक्रों के साथ) की शुरूआत के साथ, मोल्ड उत्पादन के लिए लोगों की आवश्यकताएं तेजी से अधिक हो गई हैं। तांबे के इलेक्ट्रोड की विभिन्न स्थितियों की सीमाओं के कारण, वे अब मोल्ड उद्योग की विकास आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। ईडीएम इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, उनकी उच्च कटिंग क्षमता, हल्के वजन, तेजी से गठन, न्यूनतम विस्तार दर, कम हानि और आसान मरम्मत के कारण मोल्ड उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। तांबे के इलेक्ट्रोड को बदलने के लिए यह अपरिहार्य हो गया है।
पोस्ट टाइम: 3 月 -20-2024