Koje su izvrsne karakteristike materijala grafitnih elektroda

1 、 CNC obrada ima brzu brzinu obrade, visoku sposobnost rezanja i jednostavan popravak

Brzina obrade CNC-a grafita je brza, 4-5 puta veća od bakrenih elektroda. Precizna brzina obrade posebno je izvanredna, a njegova snaga je vrlo velika. Za ultra visoke (40-100 mm) i ultra tane (0,2-0,8 mm) grafitne elektrode, one se tijekom obrade nisu lako deformirale. Nadalje, u mnogim slučajevima proizvodi moraju imati dobar teksturirani učinak, što zahtijeva da prilikom izrade elektroda, potrebno ih je učiniti što više integralnih grafitnih elektroda. Međutim, u proizvodnji integralnih grafitnih elektroda postoje razni skriveni uglovi. Zbog lagane i obrezive prirode grafita, ovaj se problem lako riješi, a broj elektroda se uvelike smanjuje, što bakrene elektrode ne mogu postići.

2 、 ne samo da je lagan, već ima i niske cijene

U proizvodnom trošku skupa kalupa, vrijeme obrade CNC -a, vrijeme EDM -a, gubitak elektroda itd. Grafitnih elektroda predstavljaju veliku većinu ukupnih troškova, a sve ih je određeno sam materijal elektroda.UspoređivaoZa bakar, grafitne elektrode imaju brzinu obrade i brzinu EDM-a koji su 4-5 puta brži od bakra. Istodobno, karakteristika minimalnog trošenja i proizvodnje integralnih grafitnih elektroda može smanjiti broj elektroda, što zauzvrat smanjuje potrošni materijal i vrijeme obrade elektroda. Sve to može u velikoj mjeri smanjiti troškove proizvodnje kalupa.

3 、 Brzo formiranje EDM -a, niska toplinska ekspanzija i nizak gubitak

Zbog bolje vodljivosti grafitnih elektroda u odnosu na bakar, njihova brzina pražnjenja je 4-5 puta brže od bakra. I može izdržati veliku struju tijekom pražnjenja, što je povoljnije za grubu obradu električnog pražnjenja. U međuvremenu, pri istom volumenu, težina grafitnih elektroda je 1/5 puta veća od bakra, uvelike smanjujući opterećenje na EDM -u. Ima velike prednosti u proizvodnji velikih elektroda i integralnih muških elektroda. Temperatura sublimacije grafita je 4200 ℃, što je 4-5 puta veća od bakra (temperatura sublimacije bakra je 1100 ℃). Pri visokim temperaturama deformacija je minimalna (1/3 do 1/5 bakra u istim električnim uvjetima) i ne omekšava. Može učinkovito i učinkovito prenijeti energiju pražnjenja u obraz s malom potrošnjom. Zbog povećane čvrstoće grafitnih elektroda na visokim temperaturama, oni mogu učinkovito smanjiti gubitke pražnjenja (gubitak grafita 1/4 bakra), osiguravajući kvalitetu gotove obrade plijesni.

Posljednjih godina, uvođenjem preciznih kalupa i kalupa visoke učinkovitosti (s kraćim ciklusima kalupa), zahtjevi ljudi za proizvodnju plijesni postaju sve veći. Zbog ograničenja različitih uvjeta bakrenih elektroda, oni više ne mogu udovoljiti razvojnim zahtjevima industrije plijesni. Grafitne elektrode, kao materijali EDM elektrode, široko su korištene u industriji kalupa zbog velike sposobnosti rezanja, lagane težine, brzog formiranja, minimalne brzine širenja, niskog gubitka i jednostavnog popravljanja. Postalo je neizbježno zamijeniti bakrene elektrode.