Որոնք են գրաֆիտի էլեկտրոդների հիանալի բնութագրերը

1, CNC հաստոցներ ունեն արագ մշակման արագություն, բարձր կտրող ունակություն եւ հեշտ վերանորոգում

Գրաֆիտի CNC հաստոցների արագությունը արագ է, 4-5 անգամ պղնձի էլեկտրոդներից: Ision շգրիտ մշակման արագությունը հատկապես գերազանց է, եւ դրա ուժը շատ բարձր է: Ուլտրա-բարձր (40-100 մմ) եւ ծայրահեղ բարակ (0.2-0,8 մմ) գրաֆիտի էլեկտրոդների համար դրանք հեշտությամբ չեն դեֆորմացվում վերամշակման ընթացքում: Ավելին, շատ դեպքերում, արտադրանքները պետք է ունենան լավ հյուսված ազդեցություն, ինչը պահանջում է, որ էլեկտրոդներ պատրաստելիս անհրաժեշտ է դրանք հնարավորինս կատարել որպես ինտեգրալ գրաֆիտային էլեկտրոդներ: Այնուամենայնիվ, ինտեգրալ գրաֆիտի էլեկտրոդների արտադրության մեջ կան տարբեր թաքնված անկյուններ: Գրաֆիտի բնույթի հեշտության պատճառով այս խնդիրը հեշտությամբ լուծվում է, եւ էլեկտրոդների քանակը մեծապես կրճատվում է, որոնք չեն կարող հասնել պղնձի էլեկտրոդներին:

2-ը, ոչ միայն թեթեւ քաշն է, բայց այն ունի նաեւ ցածր գին

Մի շարք ձուլվածքների արտադրության արժեքի, CNC հաստոցների ժամանակ, EDM ժամանակ, էլեկտրոդի կորուստ եւ այլն `ընդհանուր արժեքի ճնշող մեծամասնության համար, եւ դրանք բոլորը որոշվում են ինքնուրույն էլեկտրոդի կողմից:Համեմատած համեմատածՊղինձին, գրաֆիտի էլեկտրոդներն ունեն մշակման արագություն եւ EDM արագություն, որոնք 4-5 անգամ ավելի արագ են, քան պղինձը: Միեւնույն ժամանակ, նվազագույն մաշվածության բնութագիրը եւ ինտեգրալ գրաֆիտի էլեկտրոդների արտադրությունը կարող են նվազեցնել էլեկտրոդների քանակը, որոնք իր հերթին նվազեցնում են էլեկտրոդների ծախսվող նյութերը եւ մեքենայացման ժամանակը: Այս բոլորը կարող են մեծապես նվազեցնել ձուլվածքների արտադրության արժեքը:

3, արագ EDM ձեւավորում, ցածր ջերմային ընդլայնում եւ ցածր կորուստ

Պղինձի համեմատ գրաֆիտի էլեկտրոդների ավելի լավ հաղորդունակության պատճառով նրանց բեռնաթափման արագությունը 4-5 անգամ ավելի արագ է, քան պղինձը: Եվ դա կարող է դիմակայել մեծ հոսանքի լիցքաթափման ընթացքում, ինչը ավելի ձեռնտու է կոպիտ էլեկտրական լիցքաթափման համար: Միեւնույն ժամանակ, նույն ծավալի վրա գրաֆիտի էլեկտրոդների քաշը 1/5 անգամ պղնձի է, մեծապես նվազեցնում է EDM- ի բեռը: Այն մեծ առավելություններ ունի մեծ էլեկտրոդներ եւ ինտեգրալ արական էլեկտրոդներ արտադրելու գործում: Գրաֆիտի սուբլիմացիայի ջերմաստիճանը 4200 ℃ է, որը 4-5 անգամ պղնձի է (պղնձի սուբլիմացիայի ջերմաստիճանը 1100 ℃ է): Բարձր ջերմաստիճանում դեֆորմացիան նվազագույն է (նույն էլեկտրական պայմաններում գտնվող պղնձի 1/3-ից 1/5-ը) եւ չի փափկացնում: Այն կարող է արդյունավետ եւ արդյունավետորեն փոխանցել բեռնաթափման էներգիան ցածր սպառմամբ աշխատանքային մասի վրա: Բարձր ջերմաստիճանում գրաֆիտի էլեկտրոդների մեծ ուժի պատճառով դրանք կարող են արդյունավետորեն նվազեցնել արտանետման կորուստները (գրաֆիտի կորուստը պղնձի 1/4-ն է):

Վերջին տարիներին ճշգրիտ կաղապարների եւ բարձր արդյունավետության բորբոսների ներդրմամբ (ավելի կարճ բորբոսային ցիկլերով), մարդկանց պահանջները բորբոս արտադրության համար ավելի բարձր են դարձել: Պղնձի էլեկտրոդների տարբեր պայմանների սահմանափակումների պատճառով նրանք այլեւս չեն կարող բավարարել բորբոս արդյունաբերության զարգացման պահանջները: Գրաֆիտի էլեկտրոդներ, որպես EDM էլեկտրոդի նյութեր, լայնորեն կիրառվել են բորբոս արդյունաբերության մեջ `իրենց բարձր կտրող ունակության, թեթեւ քաշի, արագ ձեւավորման, նվազագույնի եւ հեշտ վերանորոգման պատճառով: Դա անխուսափելի է դարձել պղնձի էլեկտրոդները փոխարինելու համար: