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Quali sono le caratteristiche eccellenti dei materiali dell'elettrodo di grafite

1 、 La lavorazione a CNC ha una velocità di elaborazione rapida, un'elevata capacità di taglio e una facile riparazione

La velocità di lavorazione del CNC della grafite è veloce, 4-5 volte quella degli elettrodi di rame. La velocità di lavorazione di precisione è particolarmente eccezionale e la sua forza è molto alta. Per elettrodi di grafite ultra-alti (40-100 mm) e ultra-tè (0,2-0,8 mm), non sono facilmente deformati durante l'elaborazione. Inoltre, in molti casi, i prodotti devono avere un buon effetto strutturato, che richiede che quando si producono elettrodi, è necessario renderli il più possibile come elettrodi di grafite integrali. Tuttavia, ci sono vari angoli nascosti nella produzione di elettrodi di grafite integrali. A causa della natura facile da tagliare della grafite, questo problema è facilmente risolto e il numero di elettrodi è notevolmente ridotto, che gli elettrodi di rame non possono ottenere.

2 、 Non solo è leggero, ma ha anche un costo basso

Nel costo di produzione di una serie di stampi, il tempo di lavorazione del CNC, il tempo EDM, la perdita di elettrodi, ecc. Gli elettrodi di grafite rappresentano la stragrande maggioranza del costo complessivo e questi sono tutti determinati dal materiale dell'elettrodo stesso.RispettoPer il rame, gli elettrodi di grafite hanno una velocità di lavorazione e una velocità EDM che sono 4-5 volte più veloce del rame. Allo stesso tempo, la caratteristica dell'usura minima e la produzione di elettrodi di grafite integrali possono ridurre il numero di elettrodi, che a loro volta riducono i consumatori e il tempo di lavorazione degli elettrodi. Tutti questi possono ridurre notevolmente il costo di produzione degli stampi.

3 、 FORMAZIONE EDM veloce, bassa espansione termica e bassa perdita

A causa della migliore conduttività degli elettrodi di grafite rispetto al rame, la loro velocità di scarica è 4-5 volte più veloce del rame. E può resistere a una grande corrente durante la scarica, che è più vantaggiosa per la lavorazione a scarica elettrica ruvida. Nel frattempo, allo stesso volume, il peso degli elettrodi di grafite è 1/5 volte quello del rame, riducendo notevolmente il carico su EDM. Ha grandi vantaggi nella produzione di elettrodi di grandi dimensioni ed elettrodi maschi integrali. La temperatura di sublimazione della grafite è di 4200 ℃, che è 4-5 volte quella del rame (la temperatura di sublimazione del rame è 1100 ℃). Ad alte temperature, la deformazione è minima (da 1/3 a 1/5 di rame nelle stesse condizioni elettriche) e non si ammorbidisce. Può trasferire in modo efficiente ed efficiente l'energia di scarica al pezzo con basso consumo. A causa dell'aumento della resistenza degli elettrodi di grafite ad alte temperature, possono effettivamente ridurre le perdite di scarico (la perdita di grafite è 1/4 di rame), garantendo la qualità della lavorazione finita dello stampo.

Negli ultimi anni, con l'introduzione di stampi di precisione e stampi ad alta efficienza (con cicli di stampo più brevi), i requisiti delle persone per la produzione di muffe sono diventati sempre più alti. A causa dei limiti di varie condizioni degli elettrodi di rame, non possono più soddisfare i requisiti di sviluppo del settore degli stampi. Gli elettrodi di grafite, come materiali di elettrodi EDM, sono stati ampiamente utilizzati nel settore degli stampi a causa della loro elevata capacità di taglio, peso leggero, formazione rapida, tasso di espansione minima, bassa perdita e facile riparazione. È diventato inevitabile sostituire gli elettrodi di rame.


Tempo post: 3 月 -20-2024

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