グラファイト電極とグラファイト製品材料の生産プロセスの流れ

カーボングラファイト材料と製品の生産において、最も一般的に使用されるのは、グラファイト化された電極、アルミニウム電解のための事前に焼き極陽極、カソード、高強度および高密度グラファイト、黒いブラシなどの従来の（または従来の）製品です。それらの生産プロセスは、従来のプロセスと呼ばれます。

グラファイト電極の生産プロセスフロー。これは、石油コークスとアスファルトコークスを事前に押しつぶし、燃やし、粉砕、スクリーニング、粉砕を通じて粉末を準備するプロセスです。製品のさまざまな仕様によると、一定の割合のバインダーが追加され、混合、こね、形成、およびローストされます（電極ジョイントと高出力または超高力電極を焙煎前に含浸させる必要があります）。焙煎後、必要なサイズと表面の粗さは、グラフィット化と機械的処理によって得られます。これは製品です。

炭素材料は、主に電気ブラシ、耐摩耗性材料、グラファイト製品の生産に使用されます。これには、カーボンブラック処理の追加が必要です。アスファルトコーラ、冶金コークス、および天然グラファイトは、燃焼せずに粉砕、研削、またはブレンドのための原材料として使用されます。粉砕およびプレスパウダータブレットは、主に細かい構造化グラファイト、耐摩耗性材料、黒い電動ブラシ、その他の製品の生産に使用され、複数の含浸と焼成が必要です。焼結の後に機械的処理を受ける製品は、色付きの電気ブラシです。焙煎後にグラフィット化を受けない製品には、事前に焼かれたアノード、炭素電極、炭素ブロックなどが含まれます。ペースト製品は、練り、形成するだけで、成形、押出、振動成形を使用して生産できます。これらの製品は異方性です。等骨圧迫によって形成される製品は等方性です。