グラファイト電極とグラファイト製品材料の用途は何ですか

（1）熱耐性材料でのグラファイト電極の適用。

①グラファイト電極は、電動式鋼製炉で使用されています。電気炉鋼製造は、グラファイト電極を使用して炉に電流を導入するプロセスです。強い電流は、電極の下端にあるガス弧を介して排出され、アークによって生成される熱は製錬に使用されます。電気炉の容量に応じて、異なる直径のグラファイト電極が使用されます。グラファイト電極の継続的な使用を確保するために、それらは電極スレッド接合部によって接続されます。スチール製作用のグラファイト電極は、使用されるグラファイト電極の総量の約70％〜80％を占めています。

Graphite電極は、鉱物の電気炉で使用されています。ミネラル電気炉は、主にフェロロイ、純粋なシリコン、黄色のリン、マット銅、および炭化物カルシウムの生産に使用されます。その特徴は、導電性電極の下部が炉材料に埋められていることです。したがって、電気プレートと炉材料の間のアークによって発生する熱に加えて、炉材料の抵抗は、電流が炉材料を通過すると熱を発生させます。シリコンの各トンは150kgのグラファイト電極を必要とし、各トンの黄色のリンには約40kgのグラファイト電極が必要です。

③グラファイト電極は抵抗炉で使用されます。グラファイト製品の生産に使用されるグラファイト化炉、融解ガラス用の融解炉、およびSCの生産に使用される電気炉はすべて抵抗炉であり、炉に設置された抵抗器も加熱される物体です。通常、導電性グラファイト電極は、炉床の端にある炉の頭の壁に挿入されるため、導電性金属電極に接続されていません。さらに、多数のグラファイト電極ブランクを使用して、クォーツガラス産業に適用されるさまざまなるつぼ、グラファイト容器、ホットプレス型、真空電気炉加熱要素を処理するためにも使用されます。 1トンの電気融合チューブの生産ごとに10トンのグラファイト電極ブランクが必要です。 1トンのクォーツレンガの各生産は、100kgの電極を消費します。

（2）金型処理におけるグラファイト産物の適用。

近年、精密金型と高効率のカビ（より短いカビサイクルを使用）の導入により、カビの生産に関する人々の要件がますます高くなっています。銅電極のさまざまな条件の制限により、金型産業の開発要件を満たすことができなくなりました。 Graphiteは、EDM電極材料として、機械性、軽量、速い形成、膨張速度、低損失、容易な修復の利点により、金型産業で広く使用されています。銅電極を置き換えることは避けられません。