グラファイト電極とグラファイト産物材料は、特に精度、複雑、薄壁、および高硬度材料のために、カビの機械加工において、高加工精度と良好な表面効果の利点があります。銅と比較して、グラファイト電極材料には、消費量が少ない、排出速度が高く、軽量化、熱膨張係数が低いなどの利点があります。したがって、それらは、排出マシニング材料の主流として徐々に銅電極を置き換えています。
（1）高速。
グラファイト電極の放電は銅の放電よりも2〜3倍高速であり、材料は簡単に変形しません。薄いリブ付き電極の処理において明らかな利点があります。銅の軟化点は約1000℃であり、これは加熱による変形が起こりやすいです。グラファイト電極とグラファイト産物の昇華温度は約3650個です。それに比べて、グラファイトの熱膨張係数は、銅材料の1/30のみです。グラファイトの機械加工速度は高速で、銅電極の機械加工速度よりも3〜5倍高速で、特に優れた精密加工速度と高強度があります。超高（50-90mm）および超薄型（0.2-0.5mm）電極の場合、機械加工中に簡単に変形することはありません。さらに、多くの場合、製品はテクスチャー付き効果が良好である必要があります。これには、電極全体を可能な限り作成する必要があります。ただし、一般的な電極全体の生産にはさまざまな隠れた角があります。グラファイトの性質を修復しやすいため、この問題は簡単に解決され、電極の数は大幅に減少し、銅電極は達成できません。
（2）軽量。
グラファイト電極とグラファイト産物の密度は、銅密度のわずか1/5です。排出機械加工に大きな電極を使用する場合、工作機械への負担を効果的に軽減することができ、大きな金型の適用により適しています。
（3）低損失。
スパーク油中の炭素原子の存在により、排出機械加工中に、高温がスパーク油の炭素原子が分解し、グラファイト電極の表面に保護膜を形成し、グラファイト電極の損失を補正します。
（4）バリなし。
銅電極が処理された後、バリを手動で除去する必要があります。グラファイト製品を処理した後、バリはありません。これは、多くのコストと人材を節約するだけでなく、自動化された生産を容易にすることもできます。
（5）磨きやすい。
グラファイトの切断抵抗は銅の1/5のみであるため、手動研削と研磨の動作が容易です。
（6）低コスト。
近年の銅価格の継続的な上昇により、グラファイトの価格は現在、あらゆる面で銅の価格よりも低くなっています。同じ体積条件下でグラファイト電極とグラファイト製品の場合、グラファイト電極製品の価格は銅製品の価格よりも30％〜60％低く、価格は比較的安定しており、短期的な価格変動が比較的少ないです。
投稿時間：3月20-2024
