გრაფიტის ელექტროდების უპირატესობა ელექტრო გამონადენისთვის

გრაფიტის ელექტროდი 1: ჩამოსხმის გეომეტრიის მზარდი სირთულე და პროდუქტის პროგრამების დივერსიფიკაციამ გამოიწვია უფრო მაღალი მოთხოვნები ნაპერწკლების აპარატების გამონადენის სიზუსტეზე. გრაფიტის ელექტროდების უპირატესობებია მარტივი დამუშავება, მაღალი გამონადენის გადამუშავების მოცილების სიჩქარე და გრაფიტის დაბალი დაკარგვა. ამრიგად, ზოგიერთ ჯგუფზე დაფუძნებული Spark Machine- ის მომხმარებლებმა მიატოვეს სპილენძის ელექტროდები და გადავიდნენ გრაფიტის ელექტროდებზე. გარდა ამისა, ზოგიერთი სპეციალური ფორმის ელექტროდი არ შეიძლება გაკეთდეს სპილენძისგან, მაგრამ გრაფიტი უფრო ადვილია ფორმირება და სპილენძის ელექტროდები უფრო მძიმეა, რაც მათ არასასურველი გახდება დიდი ელექტროდების დასამუშავებლად. ამ ფაქტორებმა გამოიწვია ზოგიერთ ჯგუფზე დაფუძნებული Spark Machine მომხმარებლები გრაფიტის ელექტროდების გამოყენებით.

2: გრაფიტის ელექტროდები უფრო ადვილია დამუშავება და მნიშვნელოვნად უფრო სწრაფი დამუშავების სიჩქარე, ვიდრე სპილენძის ელექტროდები. მაგალითად, milling ტექნოლოგიის გამოყენებით გრაფიტის დასამუშავებლად, მისი დამუშავების სიჩქარე 2-3 ჯერ უფრო სწრაფია, ვიდრე სხვა ლითონის დამუშავება და არ საჭიროებს დამატებით სახელმძღვანელო დამუშავებას, ხოლო სპილენძის ელექტროდები მოითხოვს სახელმძღვანელო სახეხი. ანალოგიურად, თუ მაღალსიჩქარიანი გრაფიტის დამუშავების ცენტრები გამოიყენება ელექტროდების დასამზადებლად, სიჩქარე უფრო სწრაფი იქნება, ეფექტურობა უფრო მაღალი იქნება და მტვრის პრობლემა არ იქნება. ამ დამუშავების პროცესებში, შესაბამისი სიმტკიცე და გრაფიტის მქონე ხელსაწყოების შერჩევა შეიძლება შეამციროს ხელსაწყოს აცვიათ და სპილენძის დაზიანება. თუ გრაფიტის ელექტროდების წისქვილის დრო შევადარებთ სპილენძის ელექტროდებს, გრაფიტი 67% უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძის ელექტროდები. ზოგადად, გამონადენის დამუშავებისას, გრაფიტის ელექტროდების გამოყენებით 58% უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძის ელექტროდების გამოყენება. ამ გზით, დამუშავების დრო მნიშვნელოვნად მცირდება, ამასთან, ამცირებს წარმოების ხარჯებს.

3: გრაფიტის ელექტროდების დიზაინი განსხვავდება ტრადიციული სპილენძის ელექტროდებისგან. ჩვეულებრივ, ბევრ ქარხანას აქვს სხვადასხვა სარეზერვო თანხა სპილენძის ელექტროდების უხეში და ზუსტი დამუშავებისთვის, ხოლო გრაფიტის ელექტროდები იყენებენ თითქმის იგივე სარეზერვო ოდენობას, რაც ამცირებს CAD/CAM და მანქანების დამუშავების სიხშირეს. ეს საკმარისია იმისთვის, რომ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ჩამოსხმის ღრუს სიზუსტე.

მას შემდეგ, რაც ჩამოსხმის ქარხანა გადართულია სპილენძის ელექტროდებიდან გრაფიტურ ელექტროდებამდე, პირველი, რაც გასაგებია, არის თუ როგორ გამოიყენოთ გრაფიტური მასალები და განიხილონ სხვა დაკავშირებული ფაქტორები. დღესდღეობით, ზოგიერთ ჯგუფზე დაფუძნებული Spark Machine- ის მომხმარებლები იყენებენ გრაფიტს ელექტროდიდის გამონადენის დამუშავებისთვის, რაც გამორიცხავს ჩამოსხმის ღრუს გაპრიალებისა და ქიმიური გაპრიალების პროცესს, მაგრამ მაინც აღწევს მოსალოდნელ ზედაპირის სიგლუვეს. თუ დრო და გასაპრიალებელი პროცესები არ გაიზარდა, სპილენძის ელექტროდებს არ შეუძლიათ ასეთი სამუშაო ნაწილების წარმოება. გარდა ამისა, გრაფიტი იყოფა სხვადასხვა კლასებად, ხოლო გრაფიტის და ელექტრო გამონადენის პარამეტრების სათანადო კლასები მხოლოდ სპეციფიკურ პროგრამებში შეგიძლიათ მიაღწიონ იდეალურ დამუშავების შედეგებს. თუ ოპერატორები იყენებენ იგივე პარამეტრებს, როგორც სპილენძის ელექტროდებს ნაპერწკალ მანქანაზე, გრაფიტის ელექტროდების გამოყენებით, შედეგები შეიძლება იმედგაცრუებული იყოს. თუ ელექტროდის მასალა მკაცრად კონტროლდება, გრაფიტის ელექტროდები შეიძლება დაყენდეს უზომო დამუშავების დროს (1%-ზე ნაკლები ზარალი), მაგრამ სპილენძის ელექტროდები არ გამოიყენება.

გრაფიტს აქვს შემდეგი მაღალი ხარისხის მახასიათებლები, რომლებსაც სპილენძი ვერ ემთხვევა:

1. დამუშავების სიჩქარე: მაღალი სიჩქარის წისქვილი და უხეში დამუშავება სამჯერ უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძი; მაღალი სიჩქარის წისქვილის სიზუსტის დამუშავება 5 -ჯერ უფრო სწრაფია, ვიდრე სპილენძი
2. კარგი მანქანა, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს რთული გეომეტრიული ფორმების მიღწევას
3. მსუბუქი წონა, სპილენძის 1/4 -ზე ნაკლები სიმკვრივით, რაც ელექტროდებს მარტივად აქცევს
4. ინდივიდუალური ელექტროდების რაოდენობა შეიძლება შემცირდეს, რადგან ისინი შეიძლება შეიტანონ კომბინირებულ ელექტროდებში
5. კარგი თერმული სტაბილურობა, დეფორმაცია და არც დამუშავების ბუჩქები