ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು

1 、 ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ದುರಸ್ತಿ ಹೊಂದಿದೆ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗಿಂತ 4-5 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ (40-100 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ (0.2-0.8 ಮಿಮೀ) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಗುಪ್ತ ಮೂಲೆಗಳಿವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವ ಕಾರಣ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

2 、 ಇದು ಹಗುರವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಅಚ್ಚುಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸಮಯ, ಇಡಿಎಂ ಸಮಯ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಷ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚದ ಬಹುಪಾಲು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಇವೆಲ್ಲವೂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದಲೇ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಹೋಲಿಸಿದತಾಮ್ರಕ್ಕೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಯಂತ್ರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇಡಿಎಂ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ 4-5 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಉಡುಗೆಗಳ ಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3 、 ವೇಗದ ಇಡಿಎಂ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಷ್ಟ

ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆ ವೇಗವು ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ 4-5 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದು ಒರಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಅದೇ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ತೂಕವು ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ 1/5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಡಿಎಂನಲ್ಲಿನ ಹೊರೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಪುರುಷ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಉತ್ಪತನ ತಾಪಮಾನವು 4200 is, ಇದು ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ 4-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ತಾಮ್ರದ ಉತ್ಪತನ ತಾಪಮಾನ 1100 ℃). ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ವಿರೂಪತೆಯು ಕಡಿಮೆ (ಒಂದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 1/3 ರಿಂದ 1/5 ತಾಮ್ರ) ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಅವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಷ್ಟವು 1/4 ತಾಮ್ರವಾಗಿದೆ), ಇದು ಮುಗಿದ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ (ಕಡಿಮೆ ಅಚ್ಚು ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ), ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಜನರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿವೆ. ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಚ್ಚು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಇಡಿಎಂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ವೇಗದ ರಚನೆ, ಕನಿಷ್ಠ ವಿಸ್ತರಣೆ ದರ, ಕಡಿಮೆ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ದುರಸ್ತಿ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.