탄소 흑연 재료 및 제품의 생산에서 가장 일반적으로 사용되는 것은 알루미늄 전기 분해, 고강도 및 고밀도 흑연, 검은 색 브러시 등을위한 흑연 전극, 사전 구운 양극 및 음극과 같은 기존 (또는 전통적인) 제품입니다. 그들의 생산 공정을 기존 프로세스라고합니다.
흑연 전극의 생산 공정 흐름. 그것은 석유 코크스와 아스팔트 코크스를 사전 분쇄 한 다음, 파쇄, 스크리닝 및 갈기를 통해 분말을 준비하는 과정입니다. 제품의 다른 사양에 따라, 특정 비율의 바인더가 추가되고 혼합되고 반죽, 형성 및 로스팅됩니다 (전극 조인트 및 고전력 또는 초 고출력 전극은 로스팅 전에 함침해야 함). 로스팅 후, 필요한 크기 및 표면 거칠기는 흑연화 및 기계적 처리를 통해 얻어진다.
탄소 재료는 주로 전기 브러시, 내마비 재료 및 흑연 제품의 생산에 사용되며, 탄소 검은 색 처리가 필요합니다. 아스팔트 코크스, 야금 코크스 및 천연 흑연은 연소없이 분쇄, 연삭 또는 혼합을위한 원료로 사용됩니다. 분쇄 및 프레스 파우더 정제는 주로 미세 구조화 된 흑연, 내마비 재료, 검은 전기 브러시 및 기타 제품의 생산에 사용되며 여러 개의 함침 및 소환이 필요합니다. 소결 후 기계식 가공을 거친 제품은 컬러 전기 브러시입니다. 로스팅 후 흑연을 겪지 않는 제품에는 사전 구운 양극, 탄소 전극, 탄소 블록 등이 포함됩니다. 페이스트 제품은 반죽 및 형성되면 성형, 압출 및 진동 성형을 사용하여 생산할 수 있습니다. 이 제품들은 이방성입니다. 등방성 프레스로 형성된 제품은 등방성입니다.
후 시간 : 3 月 -20-2024
