티타늄 합금은 가공 장비에 특별한 요구 사항을 제기하는 금속 재료를 가공하기가 어렵습니다. 냉각수 및 칩 제거 시스템은 티타늄 합금 처리 장비에서 중요한 역할을합니다.
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냉각수 선택
티타늄 합금의 고온 가공 동안 많은 양의 열이 생성되어 냉각수를 통해 소산해야합니다. 냉각수는 우수한 열 소산 성능을 가질뿐만 아니라 냉각수에서 티타늄 합금의 부식을 효과적으로 억제하고 냉각수와 가공 표면 사이의 마찰과 마모를 줄입니다.
또한, 티타늄 합금은 물에 민감하며 수소 가스를 생성하기 위해 물과 반응하는 경향이 있습니다. 따라서 냉각수의 선택은 수성 냉각수 사용을 피해야합니다. 일반적으로 사용되는 냉각제는 폴리에틸렌 글리콜, 폴리 에스테르 및 염골 에스테르와 같은 화합물을 포함한다.
칩 제거 시스템 설계
티타늄 합금의 가공 동안, 많은 양의 절단 칩이 생성되어 가공 표면에 쉽게 부착하고 가공 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 티타늄 합금 처리 장비에는 절단 칩을 즉시 제거하기 위해 효율적인 칩 제거 시스템이 장착되어 있어야합니다.
칩 제거 시스템에는 다음과 같은 특성이 있어야합니다.
효율적인 세척 : 절단 칩의 축적을 피하면서 절단 칩을 적시에 철저히 청소할 수 있습니다.
이차 오염을 피하십시오 : 청소 과정에서 생성 된 입자와 오염 물질이 처리 영역에 다시 들어가는 것을 피하십시오.
안전 : 칩 제거 시스템은 파편 절단이 연산자를 다치게하는 것을 방지하기 위해 보호 조치를 취해야합니다.
티타늄 합금 처리에서 흑연 전극의 적용
티타늄 합금의 가공 동안, 흑연 전극은 전기 방전 가공, 전기 화학 가공 및 * * * 가공과 같은 필드에서 널리 사용됩니다.
흑연 전극에 대한 특별한 요구 사항
티타늄 합금의 높은 경도와 높은 융점으로 인해 흑연 전극의 성능에 높은 요구 사항이 배치됩니다.
첫째, 흑연 전극은 티타늄 합금의 고온 가공 요구 사항을 충족시키기 위해 높은 전도도 및 열전도율을 가져야합니다.
둘째, 흑연 전극은 가공 효율을 향상시키고 처리 비용을 줄이기 위해 마모 속도가 낮아야합니다.
*그 후, 흑연 전극은 티타늄 합금에 의한 전극의 부식과 침식에 저항하기 위해 좋은 화학적 안정성을 가져야한다.
흑연 전극의 가공 기술
흑연 전극의 제조 및 가공 기술은 티타늄 합금의 가공 효과에 중요한 역할을합니다.
흑연 전극을 준비 할 때는 고급 흑연 재료를 선택하고 특수 처리를 통해 전도도 및 열전도율을 향상시켜야합니다.
가공 과정에서 우수한 가공 결과를 달성하기 위해 티타늄 합금의 특정 특성 및 요구 사항을 기반으로 전극 재료, 가공 매개 변수 등을 선택해야합니다.
후 시간 : 3 月 -20-2024
