(1) 열 내성 물질에서 흑연 전극의 적용.
praphite 전극은 전기 아크 스틸 메이킹 용광로에 사용됩니다. 전기 용광로 스틸 메이킹은 흑연 전극을 사용하여 퍼니스에 전류를 도입하는 과정입니다. 강한 전류는 전극의 하단에있는 가스 아크를 통해 배출되며 아크에 의해 생성 된 열은 제련에 사용됩니다. 전기 용광로의 용량에 따라, 직경이 다른 흑연 전극이 사용됩니다. 흑연 전극의 지속적인 사용을 보장하기 위해 전극 나사 조인트로 연결됩니다. 스틸 메이킹 용 흑연 전극은 사용 된 총 흑연 전극의 총량의 약 70% -80%를 차지합니다.
graphite 전극은 미네랄 전기 용광로에서 사용됩니다. 미네랄 전기 용광로는 주로 페로 합금, 순수한 실리콘, 황색 인, 무광 구리 및 탄수화물을 생산하는 데 사용됩니다. 그것의 특징은 전도성 전극의 하부가 용광로 재료에 묻혀 있다는 것입니다. 따라서, 전기 플레이트와 퍼니스 재료 사이의 아크에 의해 생성 된 열에 더하여, 용광로 재료의 저항은 전류가 퍼니스 재료를 통과 할 때 열을 생성한다. 실리콘의 각 톤은 150kg의 흑연 전극을 필요로하며, 각각의 황색 인 톤은 약 40kg의 흑연 전극이 필요합니다.
③ 흑연 전극은 저항 용광로에 사용됩니다. 흑연 생성물을 생산하는 데 사용되는 흑연의 용광로, 용융 유리 용 용광로 및 SC를 생산하는 데 사용되는 전기 용광로는 모두 저항 용광로이며 퍼니스에 설치된 저항도 가열되는 물체입니다. 일반적으로, 전도성 흑연 전극은 퍼니스 층 끝에서 퍼니스 헤드 벽에 삽입되므로 전도성 금속 전극에 연결되지 않습니다. 또한, 다수의 흑연 전극 블랭크는 또한 쿼츠 유리 산업에 적용되는 다양한 도가니, 흑연 혈관, 핫 프레스 곰팡이 및 진공 전기 용광로 가열 요소를 처리하는 데 사용됩니다. 1 톤의 전기 퓨전 튜브의 각 생산에 10 톤의 흑연 전극 블랭크가 필요합니다. 1 톤의 석영 벽돌을 생산하면 100kg의 전극 블랭크가 소비됩니다.
(2) 곰팡이 가공에서 흑연 생성물의 적용.
최근 몇 년 동안 정밀 금형 및 고효율 금형 (단축 금형 사이클로)의 도입으로 곰팡이 생산에 대한 사람들의 요구 사항이 점점 높아지고 있습니다. 구리 전극의 다양한 조건의 한계로 인해 더 이상 곰팡이 산업의 개발 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. EDM 전극 재료로서 흑연은 가공성 높은 가공성, 경량, 빠른 형성, 최소 확장 속도, 낮은 손실 및 쉬운 수리의 장점으로 인해 금형 산업에서 널리 사용되어 왔습니다. 구리 전극을 대체하는 것은 불가피 해졌다.
후 시간 : 3 月 -20-2024
