Kādas ir lieliskās grafīta elektrodu materiālu īpašības

1 、 CNC apstrādei ir ātrs apstrādes ātrums, augsta griešanas spēja un ērts remonts

Grafīta CNC apstrādes ātrums ir ātrs, 4-5 reizes lielāks nekā vara elektrodiem. Precīzas apstrādes ātrums ir īpaši izcils, un tā izturība ir ļoti augsta. Ultra-augsta (40–100 mm) un īpaši plāno (0,2–0,8 mm) grafīta elektrodiem tos nav viegli deformēt apstrādes laikā. Turklāt daudzos gadījumos produktiem ir jābūt labai teksturētai iedarbībai, kas prasa, lai, izgatavojot elektrodus, pēc iespējas vairāk jāpadara tie pēc iespējas neatņemamiem grafīta elektrodiem. Tomēr neatņemamu grafīta elektrodu ražošanā ir dažādi slēpti stūri. Sakarā ar viegli sagriezto grafīta raksturu, šī problēma ir viegli atrisināta un ir ievērojami samazināts elektrodu skaits, ko vara elektrodi nevar sasniegt.

2 、 tas ir ne tikai viegls, bet tam ir arī zemas izmaksas

Veidņu komplekta ražošanas izmaksās CNC apstrādes laiks, EDM laiks, elektrodu zudumi utt. Grafīta elektrodos veido lielāko daļu no kopējām izmaksām, un tos visus nosaka pats elektrodu materiāls.SalīdzinātsLai vara, grafīta elektrodiem ir apstrādes ātrums un EDM ātrums, kas ir 4-5 reizes ātrāks nekā varš. Tajā pašā laikā minimāla nodiluma raksturlielums un neatņemamu grafīta elektrodu ražošana var samazināt elektrodu skaitu, kas savukārt samazina elektrodu palīgmateriālus un apstrādes laiku. Tas viss var ievērojami samazināt veidņu ražošanas izmaksas.

3 、 Ātra EDM veidošanās, zema termiskā izplešanās un zemi zaudējumi

Sakarā ar labāku grafīta elektrodu vadītspēju salīdzinājumā ar varu, to izlādes ātrums ir 4–5 reizes ātrāks nekā varš. Un izlādes laikā tas var izturēt lielu strāvu, kas ir izdevīgāka rupjai elektrisko izlādes apstrādei. Tikmēr ar tādu pašu tilpumu grafīta elektrodu svars ir 1/5 reizes lielāks nekā vara, ievērojami samazinot EDM slodzi. Tam ir lielas priekšrocības lielu elektrodu un integrētu vīriešu elektrodu ražošanā. Grafīta sublimācijas temperatūra ir 4200 ℃, kas ir 4–5 reizes lielāka par vara (vara sublimācijas temperatūra ir 1100 ℃). Augstā temperatūrā deformācija ir minimāla (no 1/3 līdz 1/5 vara tādos pašos elektriskajos apstākļos) un nemazinās. Tas var efektīvi un efektīvi pārnest izlādes enerģiju uz sagatavi ar zemu patēriņu. Sakarā ar palielinātu grafīta elektrodu stiprību augstā temperatūrā, tie var efektīvi samazināt izlādes zudumus (grafīta zudums ir 1/4 vara), nodrošinot gatavās pelējuma apstrādes kvalitāti.

Pēdējos gados, ieviešot precizitātes veidnes un augstas efektivitātes veidnes (ar īsākiem pelējuma cikliem), cilvēku prasības pelējuma ražošanai ir kļuvušas arvien augstākas. Sakarā ar dažādu vara elektrodu apstākļu ierobežojumiem, tie vairs nevar izpildīt pelējuma rūpniecības attīstības prasības. Grafīta elektrodi, kā EDM elektrodu materiāli, ir plaši izmantoti pelējuma rūpniecībā, pateicoties to augstajai griešanas spējai, vieglajam svaram, ātram veidošanai, minimālam izplešanās ātrumam, zemiem zaudējumiem un ērtu remontu. Ir kļuvis neizbēgami vara elektrodu aizstāšana.