Во производството на јаглеродни графитни материјали и производи, најчесто се користат се конвенционални (или традиционални) производи, како што се графитализирани електроди, претходно печени аноди и катоди за алуминиумска електролиза, графит со висока јачина и висока густина, црни четки, итн. Нивните производствени процеси се нарекуваат конвенционални процеси.
Процесот на производство на проток на графитни електроди. Тоа е процес на пред -кршење на нафта кокс и асфалт кокс, палење на нив, а потоа подготовка на прав преку дробење, скрининг и мелење. Според различни спецификации на производи, одреден дел од врзивно средство се додава и се меша, мачка, формира и се пече (електрода зглобови и електроди со голема моќност или ултра висока моќност треба да бидат импрегнирани пред печење). По печење, потребната големина и грубоста на површината се добиваат преку графитизација и механичка обработка, што е производ.
Јаглеродните материјали главно се користат во производството на електрични четки, материјали отпорни на абење и графитни производи, за кои е потребно додавање на третман со јаглеродна црна боја. Асфалт кокс, металуршки кокс и природен графит се користат како суровини за дробење, мелење или мешање без согорување. Таблетите за мелење и притискање во прав главно се користат за производство на фино структуриран графит, материјали отпорни на абење, црни електрични четки и други производи и бараат повеќекратна импрегнација и калцинација. Производот што се подложува на механичка обработка по топење е обоена електрична четка. Производите што не се подложени на графитизација по печење вклучуваат претходно печени аноди, јаглеродни електроди, јаглеродни блокови, итн. Производите за паста треба само да се мачкаат и формираат, и може да се произведат со употреба на обликување, екструзија и вибрации. Овие производи се анизотропни; Производите формирани од изостатско притискање се изотропни.
Време на објавување: 3 月 -20-2024
