Графит електрода 1: Зголемената сложеност на геометријата на мувла и диверзификација на апликациите на производи доведоа до поголеми барања за точноста на празнење на машините за искра. Предностите на графитските електроди се лесна обработка, стапка на отстранување на машината за празнење и ниска загуба на графит. Затоа, некои клиенти на Spark Machine заснована на групна е напуштена на бакарни електроди и се префрлија на графитни електроди. Покрај тоа, некои специјални електроди во форма не можат да бидат изработени од бакар, но графитот е полесен за формирање, а бакарните електроди се потешки, што ги прави несоодветни за обработка на големи електроди. Овие фактори доведоа до некои клиенти на Spark Machine заснована на групи кои користат графитни електроди.
2: Електродите на графит се полесно за обработка и имаат значително побрза брзина на обработка од бакарни електроди. На пример, користејќи технологија за мелење за обработка на графит, неговата брзина на обработка е 2-3 пати побрза од другите метални обработка и не бара дополнителна рачна обработка, додека бакарните електроди бараат рачно мелење. Слично на тоа, доколку се користат брзински центри за обработка на графит за производство на електроди, брзината ќе биде побрза, ефикасноста ќе биде поголема и нема да има проблем со прашина. Во овие процеси на обработка, изборот на алатки со соодветна цврстина и графит може да го намали абењето на алатки и оштетување на бакарот. Ако се спореди времето за мелење на графитните електроди со бакарни електроди, графитот е 67% побрз од бакарните електроди. Општо, во машинската обработка на празнење, користењето графитни електроди е 58% побрзо од користењето на бакарни електроди. На овој начин, времето за обработка е значително намалено, истовремено намалувајќи ги трошоците за производство.
3: Дизајнот на графитни електроди е различен од оној на традиционалните бакарни електроди. Многу фабрики за мувла обично имаат различни количини на резерва за груба и прецизно обработка на бакарни електроди, додека графитските електроди користат скоро иста количина на резерва, што ја намалува фреквенцијата на CAD/CAM и обработката на машината. Само ова е доволно за значително да се подобри точноста на шуплината на мувла.
Откако фабриката за калапи се прекинува од бакарни електроди до графитни електроди, првото нешто што треба да се биде јасно е како да се користат графитни материјали и да се земат предвид другите поврзани фактори. Денес, клиентите на Spark Machine заснована на групна група користат графит за машинска обработка на електрода, што го елиминира процесот на полирање на шуплината на мувла и хемиско полирање, но сепак ја постигнува очекуваната мазност на површината. Ако не се зголемат процесите на време и полирање, бакарните електроди не можат да произведат такви работни делови. Покрај тоа, графитот е поделен на различни оценки, а соодветните оценки на параметрите на графит и електрично празнење можат да постигнат само идеални резултати од машинска обработка во специфични апликации. Ако операторите користат исти параметри како бакарни електроди на машина за искра со употреба на графитни електроди, резултатите може да бидат разочарувачки. Ако материјалот на електродата треба строго да се контролира, графитните електроди можат да се постават во состојба на загуба (загуба помала од 1%) за време на груба машинска обработка, но не се користат бакарни електроди.
Графит ги има следниве висококвалитетни карактеристики со кои не може да одговара на бакарот:
- Брзина на обработка: Мелење со голема брзина и груба машинска обработка се три пати побрзо од бакар; Машината за прецизност на мелење со голема брзина е 5 пати побрза од бакар
- Добра обработливост, способна да постигне сложени геометриски форми
- Лесна, со густина помала од 1/4 од бакар, што ги прави електродите лесни за зафаќање
- Бројот на индивидуални електроди може да се намали бидејќи тие можат да бидат во комплет во комбинирани електроди
- Добра термичка стабилност, без деформација и без обработка на закопчувања
Време на објавување: 3 月 -20-2024
