ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കൺസെടുക്കുകളുടെ എണ്ണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വലുപ്പം

ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഘടനയിൽ വലിയ കണങ്ങൾ അസ്ഥികൂടത്തിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വലിയ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പവും അളവും ശരിയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപ വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും (ദ്രുത തണുപ്പിലും ചൂടാക്കലും വിള്ളൽ എളുപ്പമല്ല) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപ വിപുലീകരണ കോഫിഗ്രാം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും). മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അമർത്തുന്നതിലും ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയകളിലും കുറവുള്ള വിള്ളലുകളും മാലിന്യ ഉൽപന്നങ്ങളും കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വളരെയധികം വലിയ കണങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പോറോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നത് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും, സാന്ദ്രത കുറയും, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കുറയും. മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു ഉപരിതലം നേടാൻ പ്രയാസമാണ്.

വലിയ കണങ്ങൾക്ക് ഇടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്തുക എന്നതാണ് ചെറിയ കഷണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം. പൊടിച്ച ചെറിയ കണികകളുടെ അളവ് സാധാരണയായി ഘടക തയ്യാറെടുപ്പിനുള്ളിൽ ഗണ്യമായ അനുപാതത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ചിലപ്പോൾ 60% മുതൽ 70% വരെ. പൊടിച്ച ചെറിയ കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം ശരിയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സാന്ദ്രതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്രോസസ് സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, അമിതമായ അളവിലുള്ള ചെറിയ കഷണങ്ങൾ റോസ്റ്റിംഗ്, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലെ ഉൽപ്പന്ന വിള്ളലുകളുടെ സാധ്യത വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും. മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ പൊടിച്ച ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടുതൽ പശ അളവ് ആവശ്യമാണ്. കാൽനടയാത്രയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള ബിഡറിന്റെ (കൽക്കരി ടാർ പിച്ച്) സാധാരണയായി 50% ആണ്. അതിനാൽ, പൊടിച്ച ചെറിയ കണികകളുടെ അമിത ഉപയോഗം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കൂടുതൽ നേട്ടമില്ല. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങളും സവിശേഷതകളും വ്യത്യസ്ത കണിക സൈസ് കോമ്പോസിഷനുകളുണ്ട്.