इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिनका लागि ग्राफिटी इलेक्ट्रोडहरूको श्रेष्ठता

Grafite इलेक्ट्रोड 1: मोल्ड जर्ममितिरीको बढ्दो जटिल र उत्पाद अनुप्रयोगहरूको विविधीकरणको कारणले स्पार्क मेशिनहरूको प्रवाहको लागि उच्च आवश्यकताहरू निम्त्याएको छ। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूको फाइदाहरू सजिलो प्रशोधन गर्दै, उच्च डिस्चार्ज मसिन हटाउने दर, र कम ग्रेफाइट नोक्सान। तसर्थ, केही समूहमा आधारित स्पार्क मेशिन ग्राहकहरूले तामा इलेक्ट्रोडहरू त्यागेका छन् र ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूमा स्विच गरे। थप रूपमा, केहि विशेष आकारको इलेक्ट्रिकहरू तामाको रूपमा बनेका थिएनन्, तर ग्रेफाइट फारम बनाउन सजिलो हुन्छ र तामाको इलेक्ट्रोडाईहरू प्रलोभनहरू प्रयोग गर्न सजिलो हुन्छ। यी कारकहरूले केही समूह आधारित स्पार्क मेशिन ग्राहकहरू ग्राफेटेट्स प्रयोग गरेर नेतृत्व गरेका छन्।

2: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू प्रक्रिया गर्न सजिलो हुन्छ र तामाको बेकम्मा भन्दा महत्त्वपूर्ण छिटो प्रोसेसिंग गति हुन्छ। उदाहरण को लागी, कलिंग टेक्नोलोजी टेक्नोलोजी को उपयोग गर्न को लागी, यसको प्रसंस्करण गति अन्य धातु प्रसंस्करण भन्दा 2- parter समय छिटो छ, जबकि कपर इलेक्ट्रोडहरू म्यानुअल कीर आवश्यक पर्दछ। त्यस्तै गरी, यदि उच्च-स्पीड ग्राफेट्स मसिंनिंग केन्द्रहरू इलेक्ट्रोओडहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ भने, गति छिटो हुनेछ, र त्यहाँ कुनै धुवाँको समस्या हुनेछैन। यी मशीनिंग प्रक्रियाहरूमा, उपयुक्त कठोरता र ग्राफिइटको साथ उपकरणहरू चयन गर्दै उपकरणले उपकरण लगाउन र तामा क्षतिलाई कम गर्न सक्दछ। यदि तामा इलेक्ट्रोडहरूको साथ ग्राफ्र्याइट इलेक्ट्रिकहरूको मिलि propst समय को तुलना गर्दा ग्राफिइट तामाको इलेक्ट्रोडहरू भन्दा% 67% छिटो छ। सामान्यतया, डिस्चार्ज मसिनिंगमा, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गरेर, तामाको इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्नु भन्दा% 58% छिटो हुन्छ। यस तरिकाले प्रशोधन समय उल्लेखनीय रूपमा कम छ, जबकि निर्माण लागत कम गर्दछ।

:: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूको डिजाईन परम्परागत तामा इलेक्ट्रोडहरूको भन्दा फरक छ। धेरै मोल्ड कारखानाहरू प्राय: तामा इलेक्ट्रोडहरूको नर र सटीकताका लागि बिभिन्न रिजर्व मात्रामा बिभिन्न रिजर्वको मात्रा हुन्छ जबकि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूले लगभग समान आरक्षित रकम प्रयोग गर्दछ, जसले कार्य / क्याम र मेशिन प्रशोधनको आवृत्ति कम गर्दछ। यो एक्लो मोल्ड गुहाको शुद्धता सुधार गर्न पर्याप्त छ।

मोल्ड कारखाना तामाइट इलेक्ट्रोडहरूमा तामादार इलेक्ट्रोडहरूबाट हल गरिएको हुन्छ, पहिलो कुरा भनेको ग्राफटी सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने र अन्य सम्बन्धित कारकहरू कसरी प्रयोग गर्ने भन्ने बारे हो। आजकल, केही समूहमा आधारित स्पार्क मेशिनका मेसिनहरू ग्राहकहरू इलेक्ट्रोड डिस्चार्ज मसिनिंगको लागि ग्राफिटी प्रयोग गर्छन्, जसले मोल्ड गुच्छा, र अझै अपेक्षित सतह पासो प्राप्त गर्दछ। यदि समय र पोलेको प्रक्रियाहरू बढेको छैन भने, तामाको इलेक्ट्रोडहरूले त्यस्ता कामुक उत्पादन गर्न सक्दैनन्। थप रूपमा, ग्रेफाइट बिभिन्न ग्रेडहरूमा विभाजन गरिएको छ, र ग्रेफाइट र इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज प्यारामिटरको उपयुक्त ग्रेडहरू केवल विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा आदर्श मशीनिंग परिणामहरू प्राप्त गर्न सक्दछन्। यदि अपरेटरहरूले ग्रेफाइट इलेक्ट्रिक प्रयोग गरेर स्पार्क मेस्कमा तामा इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्दछ भने परिणाम निराशाजनक हुन सक्छ। यदि इलेक्ट्रोड को विषय कडा रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ भने, ग्राफिट इलेक्ट्रिकहरू एक गैर घाटा राज्य मा सेट गर्न सकिन्छ (1% भन्दा कम) तर कपर इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग भएको छैन।

Grafite निम्न उच्च-गुणवत्ता विशेषताहरु छन् कि तामा मिलाउन सक्दैन:

1. प्रशोधन गति: उच्च गति मिलिंग र कुनै न कुनै रराविसिंग तामा भन्दा तीन गुणा छिटो हुन्छ; उच्च गति मिलिंगको सौन्दर्य मिसिंग तामा भन्दा times पटक छिटो छ
2. राम्रो मसिलोता, जटिल ज्यामितीय आकारहरू प्राप्त गर्न सक्षम
3. हल्का वजन, एक घनत्वको साथ 1/4 तामाको भन्दा कम, इलेक्ट्रोडहरू लिन सजिलो बनाउँदै
4. संयोजन इलेक्ट्रोडहरूमा बन्डल गर्न सकिने व्यक्तिगत इलेक्ट्रोडाइजको संख्या कम गर्न सकिन्छ
5. राम्रो थर्मल स्थिरता, कुनै विकृति छैन, र कुनै मजासिंग बर्न