ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीको उत्कृष्ट विशेषताहरू के हुन्

1, सीएनसी मेशिनको द्रुत प्रशोधन गति, उच्च काट्ने क्षमता, र सजिलो मर्मत

ग्रेफाइटको सीएनजी माग्ने गति छिटो, -5--5 पटक हुन्छ कि तामाको इलेक्ट्रोडहरू। सटीक मेशिंग गति विशेष गरी उल्लेखनीय छ, र यसको शक्ति धेरै उच्च छ। अल्ट्रा-उच्च (-10-100 मिलिमिटर) र अल्ट्रा-पातलो (0.2-0.8 मिलीग्राम) ग्राफिट इलेक्ट्रोडहरू, तिनीहरू प्रशोधनको क्रममा सजीलो बनेका छैनन्। यसबाहेक, धेरै जसो केसहरूमा उत्पादनहरूले राम्रो बनाएको प्रभावको लागि आवश्यक छ, जसले निर्मित जब विद्युतीयलाई सकेसम्म अभिन्नका इलेक्ट्रोडहरू बनाउनु आवश्यक छ। यद्यपि अभिन्न ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरूको उत्पादनमा विभिन्न लुकेका कुनाहरू छन्। ग्रेफाइटको प्रकृति ट्रिम गर्न सजिलोको कारण यो समस्या सजीलो समाधान हुन्छ र इलेक्ट्रोडहरूको संख्या ठूलो हुन्छ, जुन कपर इलेक्ट्रोडहरू प्राप्त हुँदैन।

2, मात्र यो हल्का तौल छैन, तर यसको कम लागत पनि छ

समग्र लागत को विशाल बहुमत को लागी cnc मनिसिंग समय, एडएम माकी मनिनिंग समय, एडएमएम समय, इंडेडरोड घाटा, इंट्राइड घाटा, इजक्स्टेड ईफेक्टेडहरू, सबै इलेक्ट्रोड सामग्री द्वारा नै निर्मित।तुलनामातामामा, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहरू एक मशीनिंग गति र एडएम गति छ जुन तामा भन्दा -5--5 पटक छिटो छ। एकै साथ न्यूनतम पोशाकका विशेषता र अभिन्न राजमारणको उत्पादनले इलेक्ट्रोडहरूको संख्या घटाउन सक्छ, जसले प्रलोभनको उपभोग्य र मसिन्दाहरूको काम गर्दछ। यी सबैले मोल्डहरूको उत्पादन लागत कम गर्न सक्दछ।

,, द्रुत एड एड गठन, कम थर्मल विस्तार, र कम घाटा

तामाको तुलनामा ग्राफेटेला इलेक्ट्रोडहरूको उत्तम संकल्पको कारण, तिनीहरूको डिस्चार्ज गति तामा भन्दा 4--5 पटक छिटो छ। र यो डिस्चार्ज समयमा ठूलो हालको प्रतिरोध गर्न सक्छ, जुन कुनै कठिन बिजुली डिस्चार्ज मसिनका लागि अधिक फाइदाजनक छ। यसैबीच, उही खातामा, ग्राफेटिट इलेक्ट्रोडहरूको वजन 1/5 पटक तामाको छ, अदतमा लोड कम गर्दै। यसले ठूला इलेक्ट्रिक र अभिन्न पुरुष इलेक्ट्रोडहरू उत्पादन गर्न ठूलो फाइदाहरू छ। ग्रेफाइटको सबमिशन तापमान 000000 ℃ हो, जुन 4--5 पटक हो जुन तामाको छ (तामाको सबमिशन तापमान 1100 ℃)। उच्च तापक्रममा, विवाद न्यूनतम हो (1/3 देखि 1/5 तामाको एक समान बिजुली सर्तहरू अन्तर्गत) र नरम हुँदैन। यसले कम उपभोगको साथ वकिललाई कुशलतापूर्वक नियन्त्रण गर्न सक्दछ र प्रभावकारी उर्जा स्थानान्तरण गर्न सक्दछ। उच्च तापक्रममा ग्राफिटी इलेक्ट्रोडहरूको बढ्दो शक्तिको कारण, तिनीहरूले प्रभावकारी रूपमा डिस्चार्ज डिस्चार्ज कम गर्न सक्दछन् (अ ge ्गटिक नोक्सान 1/4 तारिखको गुणस्तर) समाप्त गरिएको मोल्ड प्रोसेसिंगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।

हालसालैका वर्षहरूमा, सटीक ढु on ्गाको परिचयको साथ र उच्च क्षमताको दक्षता मोल्डहरू (छोटो मोल्ड चक्रको साथ), मोल्ड उत्पादनको लागि जनताको आवश्यकता बढ्दो छ। तामाको इलेक्ट्रोडका विभिन्न सर्तहरूको सीमितताका कारण उनीहरूले मोल्ड उद्योगको विकास आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैनन्। ग्रेफाइट इलेक्ट्रिकहरू, एडम इलेक्ट्रोड सामग्रीहरू, उनीहरूको उच्च काट्ने क्षमताको कारण मोल्ड उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यो तामा इलेक्ट्रोडहरू बदल्न अपरिहार्य भएको छ।