Grafietelektroden en grafietproductmaterialen hebben de voordelen van een hoge machinaal nauwkeurigheid en goede oppervlakte-effecten, vooral bij het bewerken van schimmelholten voor precisie, complexe, dunwandige en hoge hardheidsmaterialen. In vergelijking met koper hebben grafietelektrodenmaterialen voordelen zoals laag verbruik, snelle ontladingssnelheid, lichtgewicht en lage thermische expansiecoëfficiënt. Daarom vervangen ze geleidelijk koperelektroden als de mainstream van ontladingsbewerkingsmaterialen.
(1) Snelle snelheid.
De ontlading van grafietelektroden is 2-3 keer sneller dan die van koper en het materiaal is niet gemakkelijk vervormd. Het heeft duidelijke voordelen bij de verwerking van dunne geribbelde elektroden. Het verzachtpunt van koper is ongeveer 1000 ℃, wat vatbaar is voor vervorming als gevolg van verwarming. De sublimatietemperatuur van grafietelektroden en grafietproducten is ongeveer 3650 ℃. Ter vergelijking: de thermische expansiecoëfficiënt van grafiet is slechts 1/30 van die van koperen materialen; Graphietbewerkingssnelheid is snel, 3-5 keer sneller dan de bewerkingssnelheid van koperelektrode, met bijzonder uitstekende precisiebewerkingssnelheid en hoge sterkte. Voor ultrahoge (50-90 mm) en ultradunne (0,2-0,5 mm) elektroden zijn ze niet gemakkelijk vervormd tijdens het bewerken. Bovendien moeten producten in veel gevallen een goed getextureerde effect hebben, wat de elektrode zo veel mogelijk moet maken. Er zijn echter verschillende verborgen hoeken bij de productie van de hele gemeenschappelijke elektrode. Vanwege het gemakkelijk te repareren karakter van grafiet, is dit probleem gemakkelijk op te lossen en wordt het aantal elektroden sterk verminderd, wat koperelektroden niet kunnen bereiken.
(2) Lichtgewicht.
De dichtheid van grafietelektroden en grafietproducten is slechts 1/5 koperdichtheid. Bij het gebruik van grote elektroden voor ontladingsbewerking kan dit de last op machine -gereedschap effectief verminderen en is het meer geschikt voor de toepassing van grote mallen.
(3) Laag verlies.
Vanwege de aanwezigheid van koolstofatomen in vonkolie, tijdens het afwerken van de bewerking, zorgen hoge temperaturen ervoor dat de koolstofatomen in schotolie ontleden en een beschermende film op het oppervlak van de grafietelektrode vormen, die het verlies van de grafietelektrode compenseren.
(4) Geen bramen.
Nadat de koperelektrode is verwerkt, is het noodzakelijk om bramen handmatig te verwijderen; Na het verwerken van grafietproducten zijn er geen bramen, die niet alleen veel kosten en mankracht besparen, maar het ook gemakkelijker maakt om geautomatiseerde productie te bereiken.
(5) Eenvoudig te polijsten.
Omdat de snijweerstand van grafiet slechts 1/5 van koper is, zijn handmatig slijpen en polijsten gemakkelijker te bedienen.
(6) lage kosten.
Vanwege de voortdurende stijging van de koperen prijzen in de afgelopen jaren is de prijs van grafiet nu lager dan die van koper in alle aspecten; Voor grafietelektroden en grafietproducten onder dezelfde volumecondities is de prijs van grafietelektrodeproducten 30% -60% lager dan die van koperen producten, en de prijs is relatief stabiel, met relatief kleine prijsschommelingen op korte termijn.
Posttijd: 3 月 -20-2024
