1 、 CNC -bewerking heeft een snelle verwerkingssnelheid, hoge snijvermogen en eenvoudig reparatie
De CNC-bewerkingssnelheid van grafiet is snel, 4-5 keer die van koperelektroden. De precisie -bewerkingssnelheid is bijzonder uitstekend en de sterkte is erg hoog. Voor ultrahoge (40-100 mm) en ultradunne (0,2-0,8 mm) grafietelektroden zijn ze niet gemakkelijk vervormd tijdens de verwerking. Bovendien moeten producten in veel gevallen een goed getextureerde effect hebben, wat vereist dat bij het maken van elektroden ze zoveel mogelijk als integrale grafietelektroden zijn. Er zijn echter verschillende verborgen hoeken bij de productie van integrale grafietelektroden. Vanwege het gemakkelijk om de aard van grafiet te verkleinen, is dit probleem gemakkelijk op te lossen en wordt het aantal elektroden sterk verminderd, wat koperelektroden niet kunnen bereiken.
2 、 is niet alleen lichtgewicht, maar het heeft ook lage kosten
In de productiekosten van een set mallen, zijn de CNC -bewerkingstijd, EDM -tijd, elektrodeverlies, enz. Van grafietelektroden verantwoordelijk voor de overgrote meerderheid van de totale kosten, en deze worden allemaal bepaald door het elektrodemateriaal zelf.VergelekenVoor koper hebben grafietelektroden een bewerkingssnelheid en EDM-snelheid die 4-5 keer sneller zijn dan koper. Tegelijkertijd kan het kenmerk van minimale slijtage en de productie van integrale grafietelektroden het aantal elektroden verminderen, wat op zijn beurt de verbruiksartikelen en bewerkingstijd van de elektroden vermindert. Al deze kunnen de productiekosten van schimmels aanzienlijk verlagen.
3 、 Snelle EDM -vorming, lage thermische expansie en laag verlies
Vanwege de betere geleidbaarheid van grafietelektroden in vergelijking met koper, is hun ontladingssnelheid 4-5 keer sneller dan koper. En het kan een grote stroom weerstaan tijdens ontlading, wat voordeliger is voor ruwe elektrische ontladingsbewerking. Ondertussen is het gewicht van grafietelektroden bij hetzelfde volume 1/5 keer dat van koper, waardoor de belasting op EDM aanzienlijk wordt verminderd. Het heeft grote voordelen bij het produceren van grote elektroden en integrale mannelijke elektroden. De sublimatietemperatuur van grafiet is 4200 ℃, wat 4-5 keer die van koper is (de sublimatietemperatuur van koper is 1100 ℃). Bij hoge temperaturen is de vervorming minimaal (1/3 tot 1/5 koper onder dezelfde elektrische omstandigheden) en wordt niet verzacht. Het kan met een laag verbruik efficiënt en efficiënt lozage -energie overbrengen naar het werkstuk. Vanwege de verhoogde sterkte van grafietelektroden bij hoge temperaturen kunnen ze de afvoerverliezen effectief verminderen (grafietverlies is 1/4 van koper), waardoor de kwaliteit van de afgewerkte schimmelverwerking wordt gewaarborgd.
In de afgelopen jaren zijn de vereisten van mensen voor schimmelproductie met de introductie van precisievormen en zeer efficiënte mallen (met kortere schimmelcycli) steeds hoger geworden. Vanwege de beperkingen van verschillende omstandigheden van koperelektroden kunnen ze niet langer voldoen aan de ontwikkelingseisen van de schimmelindustrie. Grafietelektroden, als EDM -elektrodenmaterialen, zijn op grote schaal gebruikt in de schimmelindustrie vanwege hun hoge snijvermogen, lichtgewicht, snelle vorming, minimale expansiesnelheid, laag verlies en eenvoudige reparatie. Het is onvermijdelijk geworden om koperelektroden te vervangen.
Posttijd: 3 月 -20-2024
