Klassifisering av grafittelektrodeprodukter

(1) Vanlig kraftgrafittelektrode.

Vanlige kraftgrafittelektroder tillater bruk av grafittelektroder med en strømtetthet under 17a/cm2, hovedsakelig brukt i vanlige kraftelektriske ovner som stålproduksjon, raffinering av silisium og gult fosfor raffinering.

De nasjonale standardene for ordinære kraftgrafittelektroder er som følger:

① For grafittelektroder som er fuktige, bør de tørkes før bruk.

② Fjern skumplastbeskyttelseshetten fra reserve grafittelektrodehullet, og sjekk om den indre tråden til elektrodehullet er fullført.

③ Rengjør overflaten og indre trådene på reserve grafittelektroden med trykkluft som er fri for olje og vann, og unngår rengjøring med ståltrådkuler, metallbørster eller sandklut.

④ Skru kontakten forsiktig inn i elektrodehullet i den ene enden av reserve grafittelektroden (det anbefales ikke å installere kontakten direkte i den erstattede elektroden på ovnen), uten å kollidere med tråden.

⑤ Skru elektrodehengeren (grafittmaterialehenger anbefales) inn i elektrodehullet i den andre enden av reserveelektroden.

⑥ Når du løfter elektroder, plasserer du et mykt objekt under den ene enden av reserveelektrodeinstallasjonsleddet for å forhindre bakkeskade på leddet; Etter å ha satt kroken inn i løftringen til løfteinnretningen, løfter du elektroden jevnt for å forhindre at den faller av fra B -enden eller kolliderer med andre festeanordninger.

⑦ Heng reserveelektroden over elektroden som skal kobles til, juster den med elektrodehullet og slipper den sakte ned; Drei reserveelektroden for å rotere og senke spiralkroken sammen med elektroden; Når de to elektrodens endeflatene er 10-20mm fra hverandre, rengjør de utsatte delene av elektrodens endeflater og ledd igjen med trykkluft; Når du senker elektroden helt på slutten, ikke bruk for mye kraft, ellers kan voldelige kollisjoner skade trådene til elektrodehullet og leddet.

⑧ Bruk en momentnøkkel for å stramme reservelektroden til endeflatene til de to elektrodene er i nær kontakt (riktig tilkoblingsgap mellom elektroden og leddet er mindre enn 0,05 mm).

(2) Antioksidasjonsbeleggingsgrafittelektrode.

En antioksidantbelagt grafittelektrode er en grafittelektrode med en overflate belagt med et antioksidantbeskyttende lag (grafittelektrode antioksidant). Å danne et beskyttende lag som er både ledende og motstandsdyktig mot oksidasjon av høy temperatur kan redusere tapet av elektrode under stålproduksjon (19%~ 50%), forlenge levetiden for elektrodelen (22%~ 60%) og redusere elektrode energiforbruket. Fremme og bruk av denne teknologien kan føre til følgende økonomiske og sosiale effekter:

① Enhetforbruket av grafittelektroder er relativt lavt, noe som resulterer i en viss reduksjon i produksjonskostnadene.

② Grafittelektroder bruker mindre strøm, og sparer enhetens stålproduksjon av strømforbruk og produksjonskostnader.

③ På grunn av mindre hyppig erstatning av grafittelektroder, reduseres arbeidsmengden til operatører, risikofaktoren for drift reduseres og produksjonseffektiviteten forbedres.

④ Grafittelektroder er lavt forbruk og lave forurensningsprodukter, som har betydelig sosial betydning for å fremme energibesparing, reduksjon av utslipp og miljøvern i dag.

Denne teknologien er fremdeles i forsknings- og utviklingsstadiet i Kina, og noen innenlandske produsenter har allerede startet produksjonen, men den har blitt brukt mye i utviklede land som Japan. For tiden er det også selskaper i Kina som spesialiserer seg på å importere denne typen antioksidantbeskyttelsesbelegg.

(3) Høy effektgrafittelektrode.

Grafittelektroder med høy effekt tillater bruk av grafittelektroder med en strømtetthet på 18-25acm2, hovedsakelig brukt i elektriske lysbueovner for stålproduksjon.

(4) Ultra High Power Graphite Electrode.

Ultra høye effektgrafittelektroder har lov til å bruke grafittelektroder med en strømtetthet større enn 25acm2, hovedsakelig brukt i ultrahøy effektstålproduksjonsbue.